焦化廠除塵器

焦(jiāo)化廠除塵器系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還(hái)設置(zhì)了手動控制(zhì)開關，便于檢修。該系統的特點就是采用裝煤(méi)與出焦幹式除塵二合一技術，将裝煤(méi)除塵與出(chū)焦除(chú)塵合并(bìng)為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為塗層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油(yóu)及粉塵不能直接與濾袋接觸。出(chū)焦除塵與裝煤除塵交替運行，濾袋(dài)長(zhǎng)期使用而不被粘結和堵塞。

焦化廠除塵器的除塵(chén)系統由離心風(fēng)機、脈沖袋式除(chú)塵器、變(biàn)頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、輸灰排灰系統、壓縮空氣系(xì)統及管網系統組成。在煉焦生産過程中，煙塵通過導(dǎo)管(guǎn)被(bèi)吸入除塵幹管，在蓄(xù)熱式(shì)冷卻滅火器（重力除塵器）内将(jiāng)大顆粒粉(fěn)塵分離，直(zhí)接流入灰(huī)鬥。較小的粉塵(chén)均勻地進入布(bù)袋除塵器中部的箱體後，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經濾袋過濾後(hòu)進入(rù)淨氣室，經排風管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達到限(xiàn)定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖(chòng)噴吹，此(cǐ)時壓縮空氣将濾袋表面附着的粉塵抖(dǒu)落，經灰鬥由排灰機構排出。

由于焦(jiāo)爐裝(zhuāng)煤煙氣與(yǔ)一般(bān)煙氣有所不同，除粉塵外(wài)，焦爐裝(zhuāng)煤煙氣中還含(hán)有荒煤(méi)氣、焦(jiāo)油煙等，這就使煙氣淨化工藝變得複雜。經(jīng)國内衆多環(huán)保企業的共同努力，國内現已(yǐ)成功應用(yòng)幹式布袋除(chú)塵系統(tǒng)，并取得了良好的效果。當焦化廠焦爐爐頂裝煤時，因煤與炭(tàn)化室赤熱爐壁接觸，會産(chǎn)生大量含塵煙氣，約占焦爐陣發性煙塵擴散的60％，為(wéi)實現焦爐裝煤的無(wú)煙操作，控制粉塵無組織(zhī)排放，應在焦爐(lú)建設時均設置了裝煤車除塵(約占裝煤煙塵的60％)和橋管處噴射高壓(yā)氨水抽(chōu)吸煙氣(約占裝(zhuāng)煤煙塵的40％)。