焦化(huà)廠地(dì)面(miàn)站(zhàn)除(chú)塵器

焦化廠(chǎng)地面站除塵器系統(tǒng)由兩大部(bù)分組(zǔ)成，爐(lú)頂部(bù)分是(shì)帶煙塵捕(bǔ)集裝置的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導煙(yān)管、煙(yān)氣調節閥、空氣(qì)調節閥(fá)、閥、伸(shēn)縮連接器等組成(chéng)煙塵(chén)抽吸系統(tǒng)。通過(guò)伸縮連接(jiē)器開啟集塵幹管上(shàng)的接口(kǒu)翻(fān)闆閥。裝煤(méi)時冒出的煙(yān)氣與定(dìng)量的空氣(qì)混合，經集(jí)塵(chén)幹管送(sòng)到與(yǔ)焦側(cè)除(chú)塵合為一體除塵(chén)地面(miàn)站(zhàn)淨化處(chù)理。另(lìng)一部分是(shì)推焦(jiāo)裝(zhuāng)煤合二(èr)為一(yī)煙塵淨化(huà)地面站，在(zài)地面站内(nèi)設(shè)風機，離(lí)線式脈沖袋式除塵器，帶液力(lì)偶合器的(de)排煙機機組，除塵器(qì)回收焦(jiāo)粉輸灰裝置等以及相(xiàng)應配套的電氣(qì)、儀表設備，以及壓縮(suō)空氣和冷(lěng)卻水系統。

焦化(huà)廠地(dì)面站(zhàn)除塵(chén)器(qì)采用低壓清(qīng)灰方(fāng)式(shì)，濾袋噴(pēn)吹程序和控制(zhì)時間等由(yóu)電氣plc系統進行控制(zhì)，回收的(de)粉(fěn)塵可(kě)外賣或拉至料場處理(lǐ)。除(chú)塵系(xì)統設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h，在除塵效果和除塵系統(tǒng)運行的條(tiáo)件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力(lì)和焦爐的運行(háng)情況，調整(zhěng)确定佳風量。

焦(jiāo)化廠(chǎng)地(dì)面(miàn)站除(chú)塵器采用國内(nèi)的裝煤非燃燒(shāo)法，并(bìng)使收集的(de)裝煤(méi)煙塵(chén)進入(rù)焦側除塵幹式(shì)除塵(chén)地面(miàn)站的(de)裝煤除塵(chén)技術。它實(shí)現(xiàn)對裝煤(méi)煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣(qì)轉送，煙氣(qì)溫度調節控(kòng)制，煙氣(qì)淨化(huà)一體化，焦(jiāo)化廠地面站除(chú)塵器利(lì)用(yòng)推焦(jiāo)過程中收集在(zài)濾袋表(biǎo)面的焦(jiāo)粉來(lái)防(fáng)止(zhǐ)裝煤(méi)過程中(zhōng)煙塵含(hán)有焦油和水汽(qì)粘結濾袋，了設備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠地面站除塵器優點(diǎn)：

1、裝煤除塵采用(yòng)非燃(rán)燒方式兌(duì)入大量(liàng)的空氣(qì)，使煙(yān)塵(chén)中(zhōng)的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆(bào)炸下限(xiàn)，了煙塵進入除(chú)塵大系(xì)統(tǒng)中是(shì)的；

2、焦側除(chú)塵系統收(shōu)集(jí)的是幹(gàn)燥的(de)焦粉和氣(qì)體能的吸(xī)收裝煤煙塵中的成分，焦(jiāo)油和(hé)水分，不需考慮除塵(chén)設備(bèi)的保溫，加熱，防結露(lù)等措施；

3、焦化廠(chǎng)地面站除塵器(qì)采用(yòng)低(dī)壓管噴脈沖(chòng)除塵(chén)器提(tí)高了(le)除塵器的(de)清灰(huī)能力，防止(zhǐ)粉塵(chén)粘結濾料，而增(zēng)大(dà)系統阻力；

4、本系統(tǒng)設計充分(fèn)發揮地面(miàn)除塵(chén)設備(bèi)的淨(jìng)化處理能(néng)力，通(tōng)過風機和管路系統(tǒng)的設(shè)計和控制(zhì)使裝煤除塵與(yǔ)焦側除(chú)塵合為一個系統，可節省改(gǎi)造投(tóu)資。