唐(táng)山鍋爐布袋除塵器

鍋爐布袋除塵器不(bú)僅是環保設備(bèi)，也是電廠的主要生(shēng)産設(shè)備之(zhī)一（電廠的四大主機(jī)：發(fā)電機、汽輪機、鍋爐、除塵(chén)器）。因此在設計鍋爐布袋除塵(chén)器系統和濾料選擇(zé)時，袋式除塵器的長期（鍋爐及(jí)附屬(shǔ)設備一般三年一個大修期）運行，要(yào)充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況(kuàng)、燃料和灰塵特(tè)性，及運行可能出現的問題。

鍋爐布袋除塵器由運行(háng)平穩、低阻、低能耗、清灰效(xiào)果好、占地(dì)面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本(běn)體、保(bǎo)護系統、壓縮(suō)空(kōng)氣系統（包括儲存罐、油水分離器、管路(lù)）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表(biǎo)、PLC櫃、MCC櫃、現場操作櫃）等組成。

鍋爐布袋(dài)除塵器運行(háng)、安裝靈活、脫硫除塵可觀，特别适(shì)用燃料以稻殼、鋸末、木材(cái)、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除(chú)塵，以(yǐ)及各種窯爐的除塵脫硫：

1、為鍋爐除塵器脫硫效果，一潤(rùn)除塵采用(yòng)分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰，除塵(chén)，清(qīng)灰幹淨。

2、鍋爐布袋除塵器捕集(jí)粉塵範圍廣，尤其(qí)适用于那些燃煤灰粉高、比電阻(zǔ)值大、硫分低和其他除塵器難以收集(jí)的煤灰。

3、鍋爐布袋除(chú)塵器選用PPS作為濾料，利用其化學特性滿(mǎn)足電廠鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。

4、電(diàn)氣控制選用PLC程(chéng)序控制(zhì)，分為自動、手(shǒu)動，可現場調節控(kòng)制程序改變脈沖噴吹周(zhōu)期，操作靈活。

鍋爐布袋除塵器多用(yòng)于含塵濃(nóng)度不高于25g/m3，140~170℃的(de)溫度(dù)環境下的煙氣治理，如循環(huán)硫化床鍋爐等。鍋爐布袋除塵器(qì)可為多用戶提供電(diàn)廠鍋爐除塵(chén)器、鍋爐布袋除塵器解(jiě)決方案，滿足不同行業對鍋爐除塵器的性能要求。

鍋爐布袋(dài)除塵器工(gōng)作原(yuán)理：

煤煙粉塵由入口(kǒu)進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方(fāng)面進入過濾室；煙氣中的粉塵在(zài)進風通道裡經物(wù)力沉降直接進入集塵器内，細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外，而(ér)潔淨氣體經除塵布(bù)袋、上箱體(tǐ)、排風管排出。

鍋爐布袋除塵器(qì)過濾室裡(lǐ)布袋出口都(dōu)配備一根噴(pēn)吹管，管側面正對除塵布(bù)袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖(chòng)閥與氣包相連。開始清灰時，先開啟(qǐ)閥門，經壓縮的空氣從噴口噴(pēn)入濾袋内部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，粘在布(bù)袋外的細微粉(fěn)塵，完成(chéng)清灰。

在電(diàn)廠燃煤鍋爐上使用燃煤(méi)鍋爐布(bù)袋除塵系(xì)統還考慮我國電廠煙氣的特點：

1、電廠對燃煤品種的(de)控制嚴格，電(diàn)廠燃煤品種(zhǒng)波動(dòng)大，不同煤種不僅燃燒值不同，而且灰(huī)份、雜質成分、含硫量均不相同。這(zhè)樣就造成(chéng)煙氣溫度、煙塵含量(liàng)、煙氣成分(fèn)等都發生波動，給(gěi)袋式除塵器運行管(guǎn)理(lǐ)帶來困難。

2、電廠煙氣(qì)溫度在120-170℃範(fàn)圍内波動。大多(duō)數電廠為了提高鍋爐熱(rè)效率，煙氣溫度正常(cháng)在130-150℃左右，運行中情況下可略低于130℃或高于150℃。這個溫度對于中(zhōng)等以上含硫量的煤種(zhǒng)，正處于酸(suān)露點上，易因酸結露腐蝕損壞濾袋。

3、在鍋爐點(diǎn)火階(jiē)段，要噴油(yóu)助燃，常常因燃油霧化不好，燃燒(shāo)不完，使大量油霧(wù)附(fù)着(zhe)于濾袋上使濾袋阻力居高不下。

4、因鍋爐設備故障(zhàng)可能産生煙氣(qì)異常。例如發生炸管事故，産生大量水(shuǐ)汽使布袋結露或空氣預熱器故障使煙氣溫度超限等。

為此，在我國(guó)電廠燃(rán)煤鍋爐上使用鍋爐布袋除塵器采用以下措施(shī)：

1、嚴格控制煙氣溫度波動，在溫度時，采用噴霧降溫或(huò)摻冷風等措(cuò)施使溫度降到濾袋長期允許工作(zuò)溫度點上。并使袋式除(chú)塵器工作在酸露點之上5-10℃。同時，要(yào)選用耐酸腐蝕濾料。

2、為防止油霧附着(zhe)濾料表面上将粉塵粘附無法(fǎ)清(qīng)灰(huī)，對袋式除塵器噴(pēn)入灰(huī)塵的預塗塵層，在鍋爐點火前，進行濾袋(dài)的預塗灰工(gōng)作。

3、設置(zhì)煙(yān)氣旁路管道(dào)，當鍋爐發生炸管時或異常超溫(wēn)時可開啟旁路閥(fá)門，将煙氣短路以保護除塵器。選用旁路閥門密封性好，且開閉方便靈活。

4、如與油混燒，應盡量減少煤與油混燒的時(shí)間(jiān)或減少混燒時的燃油量。煤與油混燒(shāo)時應向(xiàng)管道噴入灰塵，并盡可(kě)能不清灰或清灰次數。

5、根據燃煤電廠總圖布置和生産工藝要求，袋式除塵(chén)器外形常區别于鋼鐵、水泥等行業的情況，其要求不要過長，而是(shì)長寬得當(dāng)，适當寬一些。

6、加(jiā)強對(duì)除塵器的(de)管理，從設(shè)計、制造、安裝到運行(háng)整個過程每一個環(huán)節都要嚴格防止(zhǐ)濾袋破損。若發現有濾袋産生洩(xiè)漏，立即換(huàn)，要嚴格執行定期檢查制(zhì)度。

7、在袋式除塵(chén)器中有旋轉式低壓(yā)脈沖袋式除塵(chén)器(qì)、管式低壓脈沖除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器以及這些除塵器(qì)改形或改進。其中管(guǎn)式脈沖除塵器運行良好。維護容易。

8、電廠(chǎng)鍋爐除塵器的輸灰系統多采用氣力輸送裝置，很少用機械輸灰系統。