破碎(suì)廢(fèi)鋼(gāng)除塵器

廢鋼(gāng)鐵破碎粉(fěn)塵排放(fàng)量大，不(bú)光有粉塵，而且(qiě)還有很多(duō)煙塵(chén)，污染(rǎn)嚴(yán)峻，影響(xiǎng)面廣(guǎng)，因此廢鋼(gāng)鐵破(pò)碎機假如(rú)不配套除塵器(qì)無法(fǎ)出産。廢鋼(gāng)鐵破(pò)碎粉(fěn)塵排(pái)放量(liàng)大，污(wū)染嚴(yán)峻，影響面(miàn)廣，因此設備除塵設(shè)備，将物(wù)料(liào)破碎、篩分、運(yùn)送(sòng)過程中粉塵(chén)的(de)收集(jí)處理，破碎機除(chú)塵器的，而且還(hái)能捕(bǔ)集(jí)對人體(tǐ)危害大(dà)的(de)5微米(mǐ)以下(xià)的微(wēi)小顆(kē)粒。近年來，袋式(shì)除塵(chén)技能有了長足的進(jìn)步，主機、濾料、自動操(cāo)控和(hé)應(yīng)用技能的水平都有很(hěn)大進步，使得袋(dài)式除塵器(qì)對于(yú)煙氣(qì)的高溫、高(gāo)濕、、微(wēi)細粉塵、吸(xī)濕性粉(fěn)塵、易燃(rán)易爆(bào)粉塵等晦(huì)氣工(gōng)況條件有(yǒu)了較(jiào)強的适應性，而(ér)且(qiě)在(zài)加強清(qīng)灰(huī)進(jìn)步(bù)功率(lǜ)、下降消耗(hào)、削減毛病(bìng)、便利(lì)修理(lǐ)方面到(dào)達(dá)一個新的(de)高度(dù)。廢鋼(gāng)鐵破碎機布袋(dài)除塵(chén)器是我(wǒ)公(gōng)司出産的(de)新式(shì)除塵設備，具有(yǒu)分室(shì)全體(tǐ)清灰(huī)特色，選用大标(biāo)準脈沖(chòng)閥清灰(huī)方法(fǎ)，具有清灰、作用(yòng)好(hǎo)、運用壽命長(zhǎng)。該(gāi)産品适(shì)用于粉(fěn)塵的辦理，可(kě)簡化粉塵(chén)辦理工藝(yì)流程(chéng)，下降(jiàng)設備出資(zī)。

廢鋼破碎機除(chú)塵(chén)器利用(yòng)離心(xīn)風機在粉塵密(mì)封罩處産(chǎn)生負(fù)壓區，将(jiāng)粉(fěn)塵吸入除塵設備内(nèi)，脈沖袋式除塵器内(nèi)設有(yǒu)除塵(chén)布袋(dài)，含塵氣體通過(guò)濾袋時，粉(fěn)塵被阻擋分離，淨化後(hòu)的氣體(tǐ)再經風機排出(chū)。濾袋表面(miàn)粉塵(chén)用電磁脈(mò)沖閥(fá)噴吹(chuī)，使其脫落(luò)濾袋，壓縮空氣(qì)噴吹是由plc自動(dòng)控制(zhì)的，無(wú)需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。

廢鋼破(pò)碎機布(bù)袋除(chú)塵器(qì)工藝：

廢鋼(gāng)破碎機除塵器(qì)的裝(zhuāng)備(bèi)進出風(fēng)口安(ān)置(zhì)在(zài)除塵(chén)器的兩頭、在除(chú)塵器(qì)中心分出風道設有分風(fēng)設備，進(jìn)步(bù)了設(shè)備的(de)質量和濾袋的(de)運用(yòng)壽命(mìng)。清灰用緊縮氣(qì)從原(yuán)來的57kg/cm2壓力(lì)，降到現在的34kg/cm2壓(yā)力，但(dàn)清灰(huī)作用(yòng)仍可(kě)達至57kg/cm2壓力的作用(yòng)，然後擴展了運用(yòng)規模(mó)。因為結構上的，增強了(le)設備嚴(yán)密性，漏風量低(dī)于10%，使産品(pǐn)質量的要求(qiú)進一步(bù)進步。了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方(fāng)法，便于(yú)設備檢(jiǎn)修和(hé)保護，使(shǐ)濾(lǜ)袋的運用(yòng)壽命進一步延伸。清(qīng)灰部(bù)分原有的(de)攪龍(lóng)殼去掉、改(gǎi)為攪(jiǎo)龍灰(huī)鬥為一體(tǐ)，擴展(zhǎn)清灰(huī)運用作用(yòng)、密封(fēng)嚴、排(pái)灰快、削減(jiǎn)了修理量(liàng)。廢鋼(gāng)鐵破碎機随着(zhe)時刻(kè)的添加而積附在濾袋上(shàng)的粉(fěn)塵越來越多，因而(ér)使濾袋(dài)的阻力逐步添(tiān)加，緻使處理風(fēng)量逐步削減，為正常(cháng)作業(yè)，要操(cāo)控阻(zǔ)力在規模(mó)内（140—170毫(háo)米水(shuǐ)柱(zhù)），這(zhè)時當阻力升到(dào)限制規模的時(shí)候，由(yóu)脈沖(chòng)操控(kòng)儀發出指(zhǐ)令按(àn)次序觸發(fā)各(gè)操(cāo)控閥敞開(kāi)脈沖閥，氣包内的緊(jǐn)縮空(kōng)氣由噴吹管各孔經文氏(shì)管噴(pēn)射到各(gè)相(xiàng)應的濾袋(dài)内，濾(lǜ)袋瞬間急劇脹(zhàng)大，使積附(fù)在濾(lǜ)袋外(wài)表的粉塵(chén)脫落，濾袋重(zhòng)新(xīn)利用。清下(xià)粉塵(chén)落入灰(huī)鬥(dòu)經排(pái)灰體系排(pái)出機(jī)體。由此(cǐ)積附在(zài)濾袋上的粉塵(chén)周期地脈(mò)沖噴(pēn)吹清灰，使淨化(huà)氣體正常(cháng)通過(guò)，除塵器的正常(cháng)運轉。

廢鋼(gāng)破碎(suì)機除(chú)塵(chén)設備性能特點(diǎn)：

1、設計新(xīn)穎，采用了(le)進氣(qì)結構，較粗的高溫顆粒直接落(luò)入灰(huī)鬥，的(de)保護(hù)了濾袋。

2、采用長(zhǎng)濾袋(dài)，在(zài)同等處理能力時設備(bèi)占地面(miàn)積少(shǎo)，便(biàn)于老廠改(gǎi)造。

3、采(cǎi)用分室分(fèn)離線(xiàn)清灰，，粉塵的二(èr)次吸附少，同時的降低了設備(bèi)能耗(hào)，濾袋(dài)與脈(mò)沖閥的疲(pí)勞程(chéng)度也相應降低(dī)，成倍(bèi)地提(tí)高了(le)濾袋(dài)和閥片的(de)壽命，大量減少(shǎo)了設備(bèi)運(yùn)行維(wéi)護的(de)費用。

4、檢修(xiū)換袋(dài)可在不停系統風機，系統(tǒng)正常(cháng)運行(háng)的條(tiáo)件下(xià)分(fèn)室進行。

5、除塵濾袋袋口采(cǎi)用彈簧漲緊(jǐn)結構，拆裝方(fāng)便(biàn)，具有(yǒu)良好(hǎo)的密(mì)封性(xìng)。

6、箱(xiāng)體(tǐ)經過氣密性(xìng)設計，并(bìng)以煤(méi)油檢漏，程(chéng)度上減少漏(lòu)風(fēng)。

7、整台設備由plc機控制，實(shí)現自動(dòng)清灰(huī)、卸灰(huī)、自動(dòng)溫度(dù)控(kòng)制(zhì)及超(chāo)溫報(bào)幕。