鍋爐布(bù)袋除塵(chén)器(qì)

鍋爐布袋(dài)除塵(chén)器不(bú)僅是環保設備，也是(shì)電廠(chǎng)的主要生(shēng)産設(shè)備之一（電(diàn)廠的(de)四大主機(jī)：發電(diàn)機、汽輪(lún)機、鍋爐、除塵(chén)器(qì)）。因(yīn)此在(zài)設計鍋(guō)爐(lú)布袋(dài)除塵(chén)器(qì)系統和(hé)濾(lǜ)料(liào)選擇時，袋(dài)式除(chú)塵器(qì)的長(zhǎng)期（鍋爐(lú)及(jí)附屬(shǔ)設備一(yī)般三年一個(gè)大修期）運行，要(yào)充分考慮(lǜ)鍋爐及其輔機(jī)的運行工況、燃料和灰(huī)塵特性，及運行可能出(chū)現的問題。

鍋爐布袋(dài)除塵器由(yóu)運行平穩(wěn)、低阻(zǔ)、低能耗、清(qīng)灰效(xiào)果好、占(zhàn)地面積小的xldm型離線清(qīng)灰低壓脈沖袋(dài)式除(chú)塵器本體(tǐ)、保護系(xì)統、壓縮空氣(qì)系統（包括儲存罐、油水分(fèn)離器(qì)、管路）、控制系統（包括(kuò)儀器(qì)儀表、plc櫃(guì)、mcc櫃、現場操作櫃(guì)）等(děng)組成(chéng)。

鍋爐(lú)布(bù)袋除塵(chén)器運行(háng)、安裝靈活、脫硫除塵可(kě)觀，特别(bié)适用燃料以(yǐ)稻殼、鋸末(mò)、木材、煤炭等鍋(guō)爐的(de)脫硫除塵(chén)和粉塵除塵，以及各種窯(yáo)爐的除塵(chén)脫硫：

1、為鍋(guō)爐除塵(chén)器脫硫(liú)效果，一潤除塵(chén)采用分室(shì)離線(xiàn)脈沖噴(pēn)吹清灰(huī)，除塵，清灰幹淨(jìng)。

2、鍋爐布袋除塵(chén)器捕(bǔ)集粉塵範圍廣，尤其适用于那些燃(rán)煤灰(huī)粉高、比(bǐ)電(diàn)阻值(zhí)大、硫分(fèn)低(dī)和其(qí)他除塵器難以(yǐ)收集的煤灰。

3、鍋(guō)爐布(bù)袋除(chú)塵器選用(yòng)pps作(zuò)為濾料(liào)，利用其化學特(tè)性滿足電(diàn)廠鍋(guō)爐高溫煙(yān)氣治(zhì)理需求(qiú)，除塵效(xiào)果。

4、電(diàn)氣控制選用plc程序(xù)控制，分(fèn)為自動、手(shǒu)動，可現場(chǎng)調節(jiē)控制(zhì)程序(xù)改(gǎi)變脈沖(chòng)噴吹(chuī)周期，操作(zuò)靈活。

鍋(guō)爐(lú)布袋(dài)除塵(chén)器多用于(yú)含塵(chén)濃(nóng)度(dù)不高(gāo)于25g/m3，140~170℃的溫度環境(jìng)下的(de)煙氣治理(lǐ)，如(rú)循環硫化床(chuáng)鍋爐等。鍋(guō)爐布(bù)袋除(chú)塵(chén)器可為(wéi)多用(yòng)戶提(tí)供電(diàn)廠鍋(guō)爐除塵器(qì)、鍋爐布袋(dài)除塵(chén)器解決(jué)方案，滿(mǎn)足不同(tóng)行(háng)業對(duì)鍋爐除塵器的(de)性能要求。

鍋爐(lú)布袋除塵器工(gōng)作原理(lǐ)：

煤煙(yān)粉(fěn)塵由入口進入每個單(dān)元的過濾室，通過煙氣(qì)分(fèn)布裝置引流(liú)，全方(fāng)面(miàn)進入過(guò)濾室；煙氣(qì)中的(de)粉塵(chén)在進(jìn)風通(tōng)道裡(lǐ)經(jīng)物力沉(chén)降直接進入集(jí)塵器内，細微粉(fěn)塵氣流引導依(yī)附在除(chú)塵(chén)布袋外，而潔淨氣體(tǐ)經除塵布(bù)袋、上箱體(tǐ)、排風管排(pái)出。

鍋(guō)爐布袋除(chú)塵器(qì)過濾室裡布袋(dài)出口都配(pèi)備一(yī)根噴(pēn)吹管(guǎn)，管側(cè)面正(zhèng)對除塵布(bù)袋中心有(yǒu)一噴(pēn)吹口，每個噴吹(chuī)管上都有(yǒu)一(yī)個電磁(cí)脈沖(chòng)閥與氣包相連。開始清灰(huī)時，先開啟(qǐ)閥(fá)門，經壓(yā)縮的(de)空氣(qì)從噴(pēn)口噴入濾(lǜ)袋内(nèi)部，帶(dài)動布(bù)袋抖(dǒu)動并(bìng)形成反吹(chuī)氣流，粘在布袋(dài)外的(de)細微粉塵(chén)，完成清灰(huī)。

在電(diàn)廠燃煤鍋爐上(shàng)使用(yòng)燃煤(méi)鍋爐(lú)布袋(dài)除塵(chén)系統(tǒng)還考(kǎo)慮我(wǒ)國電廠煙氣的(de)特點(diǎn)：

1、電廠對(duì)燃(rán)煤品種的(de)控制(zhì)嚴格(gé)，電廠燃(rán)煤(méi)品種(zhǒng)波動(dòng)大，不同煤(méi)種不(bú)僅(jǐn)燃燒值不同(tóng)，而(ér)且灰份、雜質成分(fèn)、含硫(liú)量均(jun1)不相(xiàng)同。這(zhè)樣就(jiù)造成煙氣(qì)溫度、煙塵含量(liàng)、煙氣成分(fèn)等都發生(shēng)波動，給袋(dài)式除塵器運行管理(lǐ)帶來困難(nán)。

2、電廠煙氣溫度在120-170℃範圍内波動(dòng)。大多數(shù)電(diàn)廠為了提高鍋爐熱效率，煙氣(qì)溫度(dù)正常在130-150℃左右，運(yùn)行中情(qíng)況下可略低于130℃或高于150℃。這個溫度對于中等(děng)以上(shàng)含硫(liú)量的煤種，正處(chù)于酸(suān)露(lù)點上，易(yì)因酸結露腐蝕(shí)損壞(huài)濾(lǜ)袋。

3、在鍋(guō)爐點(diǎn)火(huǒ)階段，要噴油助燃，常常(cháng)因燃(rán)油(yóu)霧化不好，燃(rán)燒不(bú)完，使(shǐ)大量油(yóu)霧(wù)附着于濾(lǜ)袋(dài)上(shàng)使濾(lǜ)袋(dài)阻力居高不(bú)下。

4、因鍋爐設備(bèi)故障可能(néng)産生煙氣(qì)異常。例如發生炸管(guǎn)事故，産(chǎn)生大量水汽(qì)使布袋結(jié)露或(huò)空氣預熱器故(gù)障使(shǐ)煙氣溫度(dù)超限(xiàn)等。

為此，在我(wǒ)國(guó)電廠(chǎng)燃煤(méi)鍋爐(lú)上使用鍋(guō)爐布袋除塵器采用以(yǐ)下措施(shī)：

1、嚴格控制(zhì)煙氣(qì)溫度(dù)波(bō)動，在溫(wēn)度時，采用(yòng)噴霧(wù)降溫(wēn)或摻冷風(fēng)等措施(shī)使溫度降到濾袋長期(qī)允許(xǔ)工(gōng)作溫度(dù)點上(shàng)。并使袋式(shì)除塵器(qì)工作在酸露點(diǎn)之(zhī)上5-10℃。同(tóng)時，要(yào)選用耐酸(suān)腐蝕(shí)濾(lǜ)料。

2、為防(fáng)止油霧附着濾(lǜ)料表(biǎo)面上将粉(fěn)塵粘附(fù)無法清(qīng)灰，對(duì)袋(dài)式除塵(chén)器(qì)噴入灰塵的(de)預塗(tú)塵層，在鍋爐點火(huǒ)前，進行(háng)濾袋的預(yù)塗灰(huī)工作。

3、設(shè)置煙氣旁(páng)路(lù)管道，當鍋(guō)爐發生炸管(guǎn)時或異(yì)常(cháng)超溫時(shí)可開啟(qǐ)旁(páng)路閥(fá)門，将(jiāng)煙氣(qì)短路(lù)以(yǐ)保護(hù)除(chú)塵器。選用旁路(lù)閥門(mén)密封性好，且開閉方便(biàn)靈(líng)活。

4、如(rú)與油(yóu)混燒，應盡量減少煤與油(yóu)混燒的時(shí)間或減少混(hùn)燒(shāo)時的(de)燃油量。煤(méi)與油混燒(shāo)時應向管(guǎn)道噴入灰(huī)塵，并(bìng)盡可能(néng)不(bú)清灰(huī)或清灰次數。

5、根據燃(rán)煤(méi)電(diàn)廠總(zǒng)圖布置和生産(chǎn)工藝要求(qiú)，袋式(shì)除塵器外(wài)形常(cháng)區别于鋼(gāng)鐵、水(shuǐ)泥等行(háng)業(yè)的情(qíng)況，其(qí)要求(qiú)不要(yào)過長，而是(shì)長寬(kuān)得當，适(shì)當寬一些。

6、加強(qiáng)對(duì)除塵(chén)器的(de)管理(lǐ)，從設(shè)計、制造(zào)、安裝到運行整(zhěng)個過程(chéng)每一個環(huán)節都(dōu)要嚴(yán)格防止濾袋破損(sǔn)。若發現(xiàn)有濾袋産生洩漏，立即換，要嚴(yán)格執行定期檢(jiǎn)查制(zhì)度(dù)。

7、在袋式除塵器中(zhōng)有旋(xuán)轉式(shì)低壓脈沖袋(dài)式除塵器、管(guǎn)式低壓脈沖(chòng)除(chú)塵器(qì)和(hé)反吹風袋式除(chú)塵器以及這(zhè)些除(chú)塵器(qì)改形(xíng)或改進。其(qí)中管式脈沖(chòng)除(chú)塵器運(yùn)行(háng)良好。維護容易(yì)。

8、電廠(chǎng)鍋爐除塵器的輸灰(huī)系統多采(cǎi)用氣力輸送裝置，很(hěn)少用(yòng)機械(xiè)輸灰系統(tǒng)。