唐山破碎廢鋼除塵(chén)器

廢鋼鐵破(pò)碎(suì)粉塵排放量大，不光有(yǒu)粉塵，而(ér)且還有(yǒu)很多煙塵，污染嚴峻(jun4)，影響面廣(guǎng)，因此廢(fèi)鋼鐵破碎機假如不配套除塵器無(wú)法(fǎ)出産。廢鋼鐵破碎粉塵排(pái)放量大，污染嚴峻，影響面廣，因此設備除塵(chén)設(shè)備，将物料破碎(suì)、篩分、運送過程中粉塵的收集處理(lǐ)，破碎機除塵器的，而且還能捕集對(duì)人體危害大的5微米以下的微小顆(kē)粒。近年來，袋式除塵(chén)技能有了長足(zú)的進步，主機、濾料、自動操控和應用技能的水平都有很大進步，使得袋(dài)式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、、微(wēi)細粉塵、吸(xī)濕性粉塵、易燃易爆粉塵等晦(huì)氣工況條件有了較強的适應性，而且在加強清灰進步功率(lǜ)、下降消(xiāo)耗、削減毛病、便(biàn)利修理方面(miàn)到達一個新的高度。廢鋼鐵破碎機布袋除塵(chén)器是我公司出産的新式除塵(chén)設備，具(jù)有分室全體清灰特色，選用大标準脈沖閥清灰方法(fǎ)，具有清灰、作用好、運用壽命長。該産品适用于(yú)粉塵的辦理，可(kě)簡化粉塵辦理工藝流程(chéng)，下降(jiàng)設備出(chū)資。

廢鋼破碎(suì)機(jī)除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處産生負壓區，将(jiāng)粉塵吸入除塵設(shè)備内，脈沖袋式除塵器内設有除塵(chén)布袋(dài)，含塵氣體通過濾袋時，粉(fěn)塵被(bèi)阻擋分離，淨化後的氣體再經風機排出。濾袋(dài)表面粉塵用電磁脈沖閥(fá)噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹(chuī)是由PLC自動控制(zhì)的，無需人控制(zhì)，這是它的一大特點。

廢(fèi)鋼破碎機布袋除(chú)塵器工藝：

廢鋼破碎(suì)機除塵器的裝(zhuāng)備進出風(fēng)口安置(zhì)在除塵器的兩頭(tóu)、在除塵器中心分出風道設有分風設備，進步了設備(bèi)的質量和濾袋的運用壽命。清灰用緊縮氣從原來的57kg/cm2壓(yā)力，降到現在的34kg/cm2壓力，但清灰作用仍可達至57kg/cm2壓力的作(zuò)用，然後擴展了(le)運用規模。因為結構上的(de)，增強了設(shè)備嚴密性，漏風量(liàng)低于10%，使産品質量的要求進一步進步。了換袋(dài)門蓋、濾袋固定方法，便(biàn)于設(shè)備檢修和保(bǎo)護，使濾袋的運用壽命進一步延(yán)伸。清(qīng)灰部分原有的攪龍(lóng)殼去掉、改為攪龍灰鬥為一體，擴(kuò)展清灰運用作用(yòng)、密封嚴、排灰快、削減了修理量(liàng)。廢(fèi)鋼鐵破碎機随着時刻(kè)的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使(shǐ)濾袋的阻力逐步添加，緻(zhì)使處理風(fēng)量逐步削減，為正常作業，要操控阻力在(zài)規模内（140—170毫(háo)米水柱），這時當阻力升(shēng)到限制規模的時候，由(yóu)脈沖操控(kòng)儀發出指令(lìng)按次序觸發(fā)各操控閥敞(chǎng)開脈沖閥，氣包内的緊縮空氣由(yóu)噴吹管各孔經文氏管噴射到各(gè)相應的濾袋内，濾袋瞬(shùn)間急劇脹大，使積附在濾袋外表的粉塵脫落，濾袋重新利用。清下粉塵落入灰鬥經排(pái)灰體系排出機體。由此積附在濾袋(dài)上的粉塵周期(qī)地脈沖噴吹清灰，使淨化氣體正常通過，除塵(chén)器的正常運轉。

廢(fèi)鋼破碎機除(chú)塵設備性(xìng)能特點：

1、設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰鬥，的保護了濾袋。

2、采用長濾袋，在同等處理能(néng)力時(shí)設備占地面(miàn)積少，便于老廠(chǎng)改(gǎi)造(zào)。

3、采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少(shǎo)，同時的(de)降低了設備能耗(hào)，濾袋與脈(mò)沖閥的疲勞程度也(yě)相應降低，成倍地提高了濾袋和(hé)閥片的壽命(mìng)，大量減少了設備運行維護的(de)費用。

4、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行的條件下分室進行(háng)。

5、除塵濾袋(dài)袋口采(cǎi)用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有(yǒu)良(liáng)好的密封性(xìng)。

6、箱體經過氣密性設計，并以煤油檢漏，程度上減少漏風。

7、整台設備由PLC機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。