山西雙軸粉(fěn)塵加濕攪拌機

雙(shuāng)軸粉塵加濕攪拌機既可用在火(huǒ)力發電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山(shān)、建材等(děng)行業使用。雙軸粉塵加濕攪拌機是将粉狀物料進行噴水攪拌、混合的設備，該設備通過控(kòng)制加水量(liàng)，從而将幹粉狀物料(liào)加濕(shī)混合攪(jiǎo)拌到合(hé)适的濕(shī)度，從而避免幹粉狀物(wù)料(liào)在運輸(shū)裝卸過程中粉(fěn)塵飛揚對環境(jìng)造成的污染。

雙軸粉塵加濕攪拌機整(zhěng)體固定在一(yī)支架上，當該機工(gōng)作時，由葉輪給料機将(jiāng)料倉中粉塵均勻輸入主機内，再由高速運轉(zhuǎn)的葉片(piàn)把物料打入帶有棘輪的混(hùn)料筒内，通過高速運轉的棘輪把灰與限(xiàn)量的水進行強制混(hùn)合，在攪拌打散的過程(chéng)中，将預先給定濕度的标準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的(de)目的。且其葉片及攪拌棒均采用了材料，提高了使用壽命。

雙軸粉塵加濕攪拌機特(tè)點：

1、雙軸粉塵加濕(shī)攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌、占(zhàn)地面積少，螺旋葉(yè)片采用高特種合金或複合陶瓷，使用(yòng)壽命長等特點。

2、雙(shuāng)軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速(sù)器傳動，轉動平穩，噪音低(dī)。

3、雙軸粉塵加濕攪拌(bàn)機從頂部進料，底部排料，結構(gòu)合理。雙軸加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。

4、雙軸粉塵加濕攪拌機設有加濕噴(pēn)水系統，噴水均勻(yún)，是采用(yòng)了一種設計的雙套管管道(dào)結構，結合氣力輸灰過程中管内氣固兩相(xiàng)流動的特點，可以實(shí)現管道内飛灰沉積(jī)或堵塞的不斷擾動(dòng)和自動疏通，具有輸(shū)送機理巧妙、性好、輸送、流速低、磨損小等特點。

5、同時使氣力除灰系統、性提高，電廠節能、節水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節供水量來滿足需要。

6、雙軸粉塵加(jiā)濕攪拌機采用手(shǒu)壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設(shè)備的使用維護，具有(yǒu)，省時的優(yōu)點。

雙(shuāng)軸粉塵加(jiā)濕攪(jiǎo)拌機(jī)使用(yòng)：

試運轉(zhuǎn)分兩(liǎng)段進行：

（1）空(kōng)載運(yùn)轉在無負荷情況下運轉1-2小時。

（2）負載運(yùn)轉無反常(cháng)現象後方可分段加載(zǎi)試運轉。

每段(duàn)運轉時(shí)間以溫度穩定為(wéi)準，但均不(bú)得少于2小時。負載運轉應無沖(chòng)擊、震動、漏油(yóu)或其它(tā)不正常噪音。齒輪箱的溫度(dù)不得超過40℃，油溫不得超過60℃，軸承溫度不得超80℃。排除試運轉中的故障方可投入正式(shì)使用。

雙軸粉塵加(jiā)濕攪拌機日常維護：

設備在(zài)運轉中要經常檢查，如有異常噪(zào)音、沖擊、震(zhèn)動、溫(wēn)度急劇升高，應立即(jí)檢查，排除故障後方(fāng)可繼續運行。

1、認真執行大、中、小維(wéi)修保養(yǎng)制度(dù)：

①小維修保養檢(jiǎn)查調整錯動部位，添(tiān)加潤(rùn)滑油（脂）。

②中維修(xiū)保(bǎo)養全部檢(jiǎn)查(chá)清洗(xǐ)，換潤滑油（脂）。

③大維修保養全部拆開機件，全部清洗檢查，檢修或換損壞機件，恢複設(shè)備性。

2、大維修保養每年(nián)進行一次；中維修保養每月進行一(yī)次；小維修(xiū)保養每四小時(shí)進行一次(cì)；凡機(jī)械滑動部位（摩檫片(piàn)緊油）均須添加油脂。以操作的靈活性。

3、各使用單位務建立嚴格的操作規程和維(wéi)修保養制度，配置較(jiào)高業務水平的(de)技術人員，設備的運行，以取得滿意(yì)的經濟效果。

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)使用(yòng)注意事項：

1、試運轉前，加入(rù)汽油(yóu)或煤油，經運轉洗淨箱體，油池内的零件，然後防出。加入齒輪油，再投入使。

2、試運轉前，用手攀(pān)動膠帶輪(lún)使主軸空轉數周，确(què)認無障礙和異(yì)常現象時方可啟動。

3、啟動主機時待電動機達到額定轉速(sù)，然後使離合器緩慢結合(hé)。切忌用力過猛，損(sǔn)壞機件，減(jiǎn)少機(jī)器壽命。