焦(jiāo)化廠焦側地面站除(chú)塵器由三部分組成:部分(fèn)為收集部分,即設在(zài)攔焦機(jī)上并随攔焦機一(yī)起移動的吸塵(chén)罩(zhào)和皮帶轉送小車(chē);部分為輸送部分,即将皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風管系統;第三部分(fèn)為煙塵淨化部分(fèn),即出焦(jiāo)地面除塵站,包(bāo)括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰(huī)塵輸送系統和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統等。(附:工藝系統立體圖)
工藝(yì)流程描述:焦爐出焦除塵時,皮帶轉送小車在行(háng)走過程中利用滾筒掀起皮帶随(suí)時都與輸送風管接通,其餘部分處于密(mì)封狀态,實現了自(zì)動對口、無人操作(zuò)。地面(miàn)站風機通(tōng)過變頻器調速,風機與攔焦車信号連(lián)鎖,當攔焦車發出推焦信号後,相對(duì)應的該座焦爐側(cè)的風管切換閥自動(dòng)打開,風機開始高速運行,進入出焦除(chú)塵工作。焦餅向熄焦車(chē)内塌落(luò)以及熄焦車内紅焦與周圍環境(jìng)中空氣燃燒後(hòu)産生(shēng)的大量煙塵,在熱浮(fú)力的熱擡升誘導捕集和風機的吸引下,進入攔焦車的集塵罩内,由皮帶小車導煙管将煙塵導入皮帶密封風管内。煙塵進入出焦(jiāo)地面除塵站後,依次經過滅火(huǒ)花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵(chén)器淨化後,由風機經排氣筒(tǒng)排至大氣。當推焦結束後(hòu),導焦栅收回,風機自動導入怠速運行狀态,風管上對應的切換閥自動關閉,出焦過程結束。
布袋除塵器設置壓差自動化反吹,當除塵器的進出(chū)口壓差達到設定值時,布(bù)袋除塵器自(zì)動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰鬥内,定期由刮闆輸送機、鬥式提升機輸送至儲(chǔ)灰倉内,由汽車運走。
布(bù)袋除塵器在反吹結束後,進行(háng)一次預噴塗,使得濾袋表面(miàn)形成一層阻燃、隔水(shuǐ)、助濾的預噴(pēn)塗層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用和(hé)延長濾袋使用壽命的作用。
該工藝系統的主要特點:
1)、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理後的氣體穩定達到排放(fàng)标準;
2)、操作系統均采用微機全(quán)自動化控(kòng)制,可操作性高;
3)、風管進(jìn)風口設(shè)置了(le)皮帶密封口,夏季防止雨水進入風管内(nèi)部,冬季可将雪清理在皮帶小車運(yùn)行軌迹以外,皮帶小車(chē)的正常運行;
4)、風管的引出管兩側設置(zhì)有切換閥,兩座焦爐除塵時的風量和吸(xī)力,減少漏風損失,提高捕集效率。
5)、地面除塵站的布袋(dài)除塵器(qì)采用離線反吹方式,提器的除塵效果,可以連(lián)續使用;且配套(tào)有自動消防裝置,可預防布袋突發性(xìng)的(de)着火現象,保護(hù)布袋除塵器的完(wán)整性,提(tí)高設備的穩定性;
6)、布袋除塵器設有預噴塗系(xì)統,阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激(jī)濾袋,起到保護濾袋(dài)的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的作用。
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