有機矽除(chú)塵骨架

矽除塵(chén)骨架是電廠脫硫除塵骨架，産品采用足夠強度的碳鋼或不鏽鋼絲，采用設備一次焊接成型，矽除塵骨架(jià)焊接後(hòu)處理是經過表面鍍鋅防止生鏽，機矽除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應(yīng)用較廣泛(fàn)。

矽除塵骨架的(de)生産類(lèi)型為：

1、圓袋(dài)型（外濾袋）

2、圓袋彈簧型（外濾式）

3、扁袋型（外濾式）（橢圓形(xíng)、菱形(xíng)）

4、信封型

5、多節式框架(jià)（橢圓型多節框架.圓袋型多節框架（插節式、卡盤式））

6、成品框架（帶文氏管的框架、塑料袋、鐵架包裝的框架、排列整齊的菱形框架）

特點

1、采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐(chēng)環分布均勻，并有(yǒu)足(zú)夠的強度和剛度，防止損壞和變形(xíng)，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴(pēn)吹時的。

2、除(chú)塵骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生(shēng)産線一次成型，直線度和扭曲度，濾袋(dài)框架碰焊後光滑，無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊，虛焊和(hé)漏焊現象。

3、骨架采用鍍(dù)鋅技術，鍍層牢固，，，避免了除塵器工作(zuò)一段時間後骨架表面鏽蝕(shí)與(yǔ)濾袋黏結，了換(huàn)袋順利，同時減少了(le)換袋過程(chéng)中對(duì)布袋的損壞。

矽骨架對于煙氣的高溫、高(gāo)濕、以及微(wēi)細(xì)粉塵、吸濕性粉塵(chén)、磨琢性粉塵、易燃易爆粉(fěn)塵有(yǒu)了強的适應性(xìng)；并且(qiě)在加強清(qīng)灰、提、降低(dī)消耗(hào)、減少故障、方便維修方面達到了高的水平，特别是在設備大型化，處理200萬m3/h以上型煙氣方面；、蝕濾料的、生産(chǎn)以及、蝕特種纖維的(de)研究、、生産等方面均有所突破。

矽骨架生産過程：

1、将已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除(chú)油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上(shàng)的除(chú)油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除鏽槽進(jìn)行除鏽處理(lǐ)，目的是除去袋籠上的(de)金屬氧化層，增(zēng)強吸(xī)附力。

4、從除鏽槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化(huà)處理，目(mù)的是增強(qiáng)袋籠表面的粘(zhān)合力。

5、将處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的(de)烘幹，目的除去袋籠上的(de)水份，保持袋籠(lóng)本(běn)體(tǐ)的幹燥。

6、取(qǔ)出(chū)袋(dài)籠，将調制好的矽均(jun1)勻的噴塗在袋籠表(biǎo)面。塗(tú)層厚度在60μm～100μm。

7、将噴塗好的袋籠放入烤(kǎo)箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘(hōng)烤。之(zhī)後保持$2200℃，進行30分鐘(zhōng)的熱定型。将袋籠自然冷卻，即完(wán)成了袋籠矽噴(pēn)塗工藝。

8、矽粘合力(lì)強的厚度在60-70μm之間。

矽除塵(chén)骨架規格型号(hào)：

1、矽内星角(jiǎo)除塵骨架；

2、矽圓形骨架；

3、矽多接頭骨架。