矽除塵骨架(jià)是電廠脫(tuō)硫除(chú)塵骨架,産(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不鏽鋼(gāng)絲,采用設備一(yī)次焊(hàn)接成(chéng)型,矽除塵骨架焊接後處(chù)理是經過(guò)表面鍍鋅防止生鏽(xiù),機(jī)矽(xī)除塵(chén)骨架在高溫、高(gāo)腐蝕環境中應用較廣泛。
矽除(chú)塵骨(gǔ)架的生産(chǎn)類型為:
1、圓(yuán)袋型(外濾袋(dài))
2、圓袋彈(dàn)簧型(外濾(lǜ)式)
3、扁(biǎn)袋型(xíng)(外濾式)(橢圓形(xíng)、菱(líng)形)
4、信封(fēng)型
5、多(duō)節式框架(jià)(橢圓型(xíng)多節框(kuàng)架.圓袋型多節(jiē)框架(插節式、卡盤式(shì)))
6、成品框架(jià)(帶文(wén)氏管的框(kuàng)架、塑(sù)料袋、鐵架(jià)包裝的框架、排(pái)列整(zhěng)齊的(de)菱形(xíng)框架)
特(tè)點
1、采用(yòng)圓型結構,袋籠(lóng)的縱筋和(hé)反撐環分(fèn)布均勻,并(bìng)有足(zú)夠(gòu)的(de)強度和剛度,防止損(sǔn)壞和變形,頂部(bù)加裝(zhuāng)冷沖壓短(duǎn)管,用于(yú)袋籠的(de)垂直(zhí)及保護濾(lǜ)袋口在噴(pēn)吹時(shí)的。
2、除塵骨架(jià)材(cái)料采用20#碳(tàn)鋼,使(shǐ)用骨架(jià)生産線一次成型,直線(xiàn)度和(hé)扭曲度,濾(lǜ)袋框(kuàng)架碰(pèng)焊(hàn)後(hòu)光滑(huá),無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不(bú)脫焊(hàn),無脫焊,虛焊(hàn)和漏焊(hàn)現象。
3、骨架采用(yòng)鍍鋅(xīn)技術(shù),鍍層牢固(gù),,,避免了除(chú)塵器工作一段時間(jiān)後骨架表(biǎo)面鏽蝕與濾袋(dài)黏結,了換(huàn)袋順(shùn)利,同(tóng)時減少了(le)換袋(dài)過程中對(duì)布袋的(de)損(sǔn)壞。
矽(xī)骨架對(duì)于煙氣(qì)的高(gāo)溫(wēn)、高濕、以(yǐ)及微細粉(fěn)塵、吸(xī)濕性粉塵、磨琢(zhuó)性粉塵、易燃易(yì)爆粉塵有了強(qiáng)的适應性;并且(qiě)在加(jiā)強清灰、提、降低(dī)消耗、減少故(gù)障、方便(biàn)維修(xiū)方面(miàn)達到了高(gāo)的水平,特别是(shì)在設備大型化,處理(lǐ)200萬(wàn)m3/h以上型煙氣(qì)方面;、蝕濾(lǜ)料的、生産(chǎn)以及、蝕特種纖維的研究、、生産等方(fāng)面均有所突破(pò)。
矽(xī)骨架(jià)生産過(guò)程:
1、将已加(jiā)工好(hǎo)的袋籠浸(jìn)入除(chú)油槽15分鐘(zhōng),目的是除(chú)去袋籠表(biǎo)面的(de)油污(wū)。
2、從除(chú)油槽中取出(chū)袋(dài)籠放(fàng)入清洗槽(cáo)進行浸(jìn)泡清洗(xǐ),目的(de)是除去袋(dài)籠(lóng)上的除(chú)油劑。
3、從清洗槽取出(chū)袋籠放入(rù)除鏽(xiù)槽進行除鏽處(chù)理,目的是(shì)除去袋籠上的金屬(shǔ)氧化層(céng),增強吸附力(lì)。
4、從(cóng)除(chú)鏽槽(cáo)取出籠骨放入(rù)磷化槽進行磷(lín)化處理,目的是(shì)增強袋籠表面(miàn)的粘合力(lì)。
5、将處理好的(de)袋籠放(fàng)入烤箱,溫(wēn)度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分(fèn)鐘的(de)烘幹,目的除去袋籠(lóng)上的(de)水份(fèn),保持袋(dài)籠(lóng)本體(tǐ)的幹(gàn)燥。
6、取出袋籠(lóng),将調制好的(de)矽均(jun1)勻的噴塗在袋籠表面。塗(tú)層厚(hòu)度(dù)在60μm~100μm。
7、将噴塗好(hǎo)的袋籠放(fàng)入烤(kǎo)箱(xiāng),溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的(de)烘烤。之後保持$2200℃,進行30分(fèn)鐘的熱(rè)定型(xíng)。将袋籠自(zì)然(rán)冷卻,即(jí)完成(chéng)了袋籠矽噴塗(tú)工藝。
8、矽粘合力強的(de)厚度(dù)在60-70μm之(zhī)間。
矽除塵骨架規格型(xíng)号:
1、矽内(nèi)星角除塵(chén)骨架(jià);
2、矽圓形骨架;
3、矽(xī)多接頭(tóu)骨架。
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