ga型大(dà)氣清灰布(bù)袋除塵器(qì)的特(tè)點:清(qīng)灰系統采(cǎi)用了(le)高頻(pín)振動加反(fǎn)吹風,反吹風由(yóu)設計的電動機(jī)帶動三通閥來(lái)實現(xiàn),電動缸的(de)動作由一套自控系統來控制(zhì),于過去(qù)采(cǎi)用的(de)脈沖反吹和高(gāo)壓反(fǎn)吹布袋除(chú)塵器相比,除節(jiē)省的(de)配套輔助(zhù)設(shè)備的投(tóu)資以(yǐ)外,還非常顯著的降(jiàng)低了(le)電能消耗和設備的運行(háng)費用,同時(shí)還具有性能穩(wěn)定、除塵、檢(jiǎn)修方便、濾袋壽(shòu)命長(zhǎng)等優點。
ga型系列(liè)大氣清灰布袋除塵器(qì)工作原(yuán)理:
含塵氣(qì)體由(yóu)進氣管(guǎn)進入灰鬥,再向上經由(yóu)箱體(tǐ)内的濾袋淨化後,由(yóu)電動三通閥開啟的(de)主閥(fá)闆處(chù)排至出氣(qì)管,出氣管的氣(qì)體(tǐ)再(zài)經離心(xīn)風機,煙囪排(pái)入大(dà)氣中。
随着(zhe)工作(zuò)時間(jiān)的加(jiā)長,濾袋内(nèi)壁上(shàng)粉塵(chén)層的厚度(dù)逐漸增加,阻力(lì)也随之(zhī)逐漸上(shàng)升,當阻力(lì)升高(gāo)值達(dá)到80~120毫米水(shuǐ)柱時,(可通(tōng)過u型(xíng)壓力計看(kàn)出),電(diàn)動缸開動(dòng)使用電動三(sān)通(tōng)閥的主閥闆(pǎn)關閉,付(fù)閥闆打開(kāi),進行(háng)反吹清灰。
反吹(chuī)空氣通(tōng)過電動三通閥進入箱(xiāng)體後(hòu),與(yǔ)過濾狀(zhuàng)态相(xiàng)比反向通過濾袋,與此同(tóng)時,高頻電(diàn)振(zhèn)器(qì)開始動作(zuò),使濾袋随這作高頻(pín)震動(dòng)。在反吹及(jí)高頻振動的同(tóng)時作(zuò)用下起到清灰的效果(清(qīng)灰時(shí)間是可調的)。清灰結束時(shí)高頻電振(zhèn)停止(zhǐ)振動。電(diàn)動(dòng)三(sān)通閥主閥(fá)闆(pǎn)打開(kāi),付閥同時關閉(bì),又恢(huī)複了正常(cháng)過(guò)濾狀态。可以(yǐ)按照(zhào)需要調整(zhěng)清灰(huī)的相鄰間隔時間(jiān)、使各箱(xiāng)體按(àn)指定的時(shí)間依次序進行(háng)清灰。
ga型(xíng)系列大氣清灰布袋除(chú)塵器(qì)清灰系統(tǒng)采用了高頻振(zhèn)動加反吹風,反(fǎn)吹風由設計的(de)電動機(jī)帶(dài)動三(sān)通閥來(lái)實現,電動缸(gāng)的動(dòng)作由一套(tào)自(zì)控系統(tǒng)來控制。
ga型系列(liè)大氣(qì)清灰(huī)布袋(dài)除塵器廣(guǎng)泛用(yòng)于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄(zhù)造、輕(qīng)工等(děng)行業(yè)。
ga型系列大(dà)氣清(qīng)灰袋式除塵器(qì)運行(háng)機制(zhì)
堅持(chí)“先(xiān)開(kāi)除塵設備(bèi),後開生産(chǎn)設(shè)備(bèi);先停生産(chǎn)設備(bèi),後停除(chú)塵設備(bèi)”的運(yùn)行程序;堅(jiān)持除塵設備與主體工藝(yì)設備(bèi)同步運行(háng),同步(bù)維修的運行原(yuán)則。
除(chú)塵設備運行規(guī)程,應當包(bāo)括:總則、設(shè)備組成、主(zhǔ)要(yào)技術指(zhǐ)标、操作要(yào)點、運行檢(jiǎn)查(chá)、重大故障處理(lǐ)預案和(hé)運行(háng)記錄等。除(chú)塵設備工作原(yuán)理不同(tóng)、結構特(tè)性不同,其除塵(chén)設備運(yùn)行規程(chéng)也是不同的。
操作要點
1、操作前(qián),檢查除(chú)塵系統各部(bù)設備完好(hǎo)、各部設(shè)備(bèi)單機(jī)試車正常(cháng)。
2、堅持(chí)“先開除塵設備(bèi)及其附機、後開生産設備(bèi);先停(tíng)生産設備、後停(tíng)除塵設備(bèi)及其(qí)附機”的程序,組(zǔ)織除塵(chén)系統運(yùn)行。
3、具(jù)體(tǐ)指令按(àn)生産調(diào)度指(手動或自動)執行(háng)。
4、運行(háng)過程有特(tè)異表(biǎo)征時,應請(qǐng)示報告後(hòu)處理(lǐ)。
5、值班(bān)人員(yuán)要記(jì)錄當班運(yùn)行(háng)情況及有關數據(jù)。
運行檢查
運行過程(chéng)發(fā)生異常(cháng)聲(shēng)音、振動、冒煙、異常(cháng)氣味(wèi)時,應(yīng)查明後處理,并做好記錄。正常運行過程中至少2小時(shí)巡(xún)檢一(yī)次。
故障處理(lǐ)
發(fā)現故障時(shí),應及(jí)時處理,排(pái)除故(gù)障。
1、引風(fēng)機(jī)螺栓(shuān)松動,銷(xiāo)折(shé)斷,缺水缺(quē)油。
2、濾袋破漏,超(chāo)标排(pái)放。
3、電氣線路失靈。
4、卸(xiè)灰閥發熱(rè)或聲音異(yì)常(cháng)電(diàn)機燒(shāo)毀。
5、倉壁振動(dòng)器聲音異常或電(diàn)機燒毀。
除(chú)塵器停止作業注意事項
當(dāng)除塵器(qì)停止(zhǐ)運行前(qián),除(chú)清灰(huī)外,還(hái)應注(zhù)意下(xià)列問(wèn)題:
1、在長期(qī)停止運轉期(qī)間,要充分注(zhù)意風機的(de)清掃、防鏽等工(gōng)作,防(fáng)止灰塵和(hé)雨水進入(rù)軸承(chéng)(注意(yì)電動機的(de))。在停(tíng)止運轉前,應(yīng)把(bǎ)灰鬥内的積灰(huī)排除(chú)幹淨。清灰(huī)機構(gòu)與驅動部分要充分注油(yóu)。
2、袋室(shì)内往往發(fā)生濕(shī)氣凝結現(xiàn)象,這(zhè)是(shì)含濕氣(qì)體,特(tè)别是燃燒(shāo)産生的氣(qì)體冷(lěng)卻後(hòu)引起的,因(yīn)此,要(yào)在系統冷(lěng)卻之(zhī)前,把含濕(shī)氣體(tǐ)排出去,換(huàn)上(shàng)幹(gàn)燥的空氣(qì),也就是在(zài)工藝設備(bèi)停止(zhǐ)運轉(zhuǎn)後,袋(dài)式除塵器(qì)的排(pái)風機(jī)應運(yùn)行一(yī)段時(shí)間後(hòu),才停止運行(háng)。
3、在(zài)袋式除(chú)塵(chén)器停(tíng)止運轉期間,定(dìng)期的進行(háng)短時(shí)間的運(yùn)行(空運(yùn)轉)是除(chú)塵系統(tǒng)正常(cháng)運轉良好的維護(hù)方法。
ga型系列(liè)大氣清灰(huī)布(bù)袋(dài)除塵(chén)器性(xìng)能參數:
序号 | 性(xìng)能參數 規(guī)格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 過(guò)濾面積(jī)(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 濾袋數量(條) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 濾袋規格(直徑×長度毫(háo)米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設備阻(zǔ)力(毫米水(shuǐ)柱(zhù)) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除塵效(xiào)率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口(kǒu)含塵濃度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 過(guò)濾風(fēng)速(sù)(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用溫(wēn)度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 電機總(zǒng)容量(liàng)(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形(xíng)尺寸 長×寬×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 設備(bèi)重量 (公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
序号(hào) | 性能參數(shù) 規格(gé) | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ |
1 | 過濾面積(米2) | 312 | 364 | 416 |
2 | 濾(lǜ)袋數量(條) | 192 | 224 | 256 |
3 | 濾袋(dài)規格(直徑×長度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設備阻力(lì)(毫米(mǐ)水柱) | <120 | <120 | <120 |
5 | 除塵(chén)效率 % | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含塵(chén)濃度(dù)(克(kè)/米3) | <15 | <15 | <15 |
7 | 過濾風速(sù)(米/分(fèn)) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處理(lǐ)風量(米3/時) | 18720-37440 | 21840-43680 | 24960-19920 |
9 | 使用(yòng)溫度(℃) | <120 | <120 | <120 |
10 | 電機總容(róng)量(瓦(wǎ)) | 4.02 | 4.39 | 5.36 |
11 | 外形尺寸(cùn)長×寬(kuān)×高毫米2 | 3000×6925×6640 | 3000×7725×6640 | 3000×8575×6640 |
12 | 設(shè)備重(zhòng)量 公斤 | 8570 | 9366 | 10827 |
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備(bèi)案号(hào):冀icp備(bèi)18007958号-2
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