ga型大(dà)氣清灰布袋除(chú)塵器的特(tè)點:清灰系統(tǒng)采(cǎi)用了高頻振(zhèn)動加反吹風,反吹風由設計的(de)電動機(jī)帶動(dòng)三通閥來實現(xiàn),電動(dòng)缸的(de)動作由一套自控系(xì)統來控制,于過去(qù)采用的(de)脈沖(chòng)反吹和高(gāo)壓反吹(chuī)布(bù)袋除(chú)塵器(qì)相(xiàng)比,除節(jiē)省的(de)配(pèi)套(tào)輔助設(shè)備(bèi)的(de)投資以(yǐ)外,還非常顯著(zhe)的降低了(le)電能(néng)消耗和(hé)設備的(de)運行(háng)費用,同時(shí)還具有性能穩定、除塵、檢修方(fāng)便、濾袋壽(shòu)命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
ga型系列(liè)大氣清灰布袋(dài)除(chú)塵(chén)器工(gōng)作原(yuán)理:
含塵氣(qì)體由(yóu)進氣(qì)管進入灰(huī)鬥,再向上(shàng)經由箱體内的(de)濾袋(dài)淨化後,由電動(dòng)三通閥開啟(qǐ)的(de)主閥(fá)闆處(chù)排至(zhì)出氣管,出氣管(guǎn)的氣(qì)體再(zài)經離(lí)心風(fēng)機,煙囪排(pái)入大氣(qì)中。
随着(zhe)工作時間的加長,濾袋(dài)内壁上(shàng)粉塵(chén)層(céng)的(de)厚度(dù)逐漸(jiàn)增加,阻力也随之逐(zhú)漸上升,當阻力(lì)升高(gāo)值達到80~120毫米水(shuǐ)柱時,(可通過u型(xíng)壓(yā)力(lì)計(jì)看出),電(diàn)動缸開動使用(yòng)電動三(sān)通閥的(de)主閥闆關閉,付(fù)閥闆(pǎn)打開,進行(háng)反吹清灰。
反吹(chuī)空氣通過(guò)電動(dòng)三通閥進(jìn)入箱(xiāng)體後,與(yǔ)過濾狀(zhuàng)态相(xiàng)比反向通過濾袋,與此同(tóng)時,高頻(pín)電(diàn)振器開始(shǐ)動(dòng)作,使濾(lǜ)袋随這(zhè)作(zuò)高頻(pín)震動(dòng)。在反吹及(jí)高頻振動的同(tóng)時作用(yòng)下起到清灰的(de)效(xiào)果(清(qīng)灰時間(jiān)是可調的)。清灰結束時(shí)高頻(pín)電振停止(zhǐ)振動(dòng)。電(diàn)動三通閥主閥闆(pǎn)打開(kāi),付閥同(tóng)時關閉(bì),又恢(huī)複了正常(cháng)過濾(lǜ)狀态。可以按照需要調整(zhěng)清灰的(de)相鄰間隔時間、使(shǐ)各箱(xiāng)體按指定的時間依次序進行(háng)清灰。
ga型系(xì)列大(dà)氣清灰布袋除(chú)塵器清(qīng)灰(huī)系統采用了高頻振(zhèn)動加反吹風,反吹風由設計的(de)電動機帶動三(sān)通閥來(lái)實現,電(diàn)動缸的動(dòng)作由(yóu)一套自控系統(tǒng)來控制(zhì)。
ga型系(xì)列(liè)大氣(qì)清灰(huī)布袋(dài)除塵器(qì)廣泛用于建材、陶瓷、冶(yě)金、糧食、化工、鑄(zhù)造、輕(qīng)工等(děng)行業(yè)。
ga型系列大(dà)氣清(qīng)灰袋(dài)式除塵器(qì)運行機(jī)制
堅持“先開除塵設備(bèi),後開生産(chǎn)設備(bèi);先停(tíng)生産(chǎn)設備(bèi),後停(tíng)除塵設備”的運(yùn)行程序;堅(jiān)持除塵設備與(yǔ)主體工藝設備同步運行,同步(bù)維修(xiū)的運(yùn)行原則。
除塵(chén)設(shè)備運行規程,應當包(bāo)括:總則、設備(bèi)組(zǔ)成、主要技術指标、操(cāo)作要(yào)點、運行檢(jiǎn)查、重大故(gù)障處理(lǐ)預案和(hé)運行(háng)記錄等。除(chú)塵設備工(gōng)作原理不同(tóng)、結構特性不(bú)同,其除塵(chén)設備(bèi)運行規程(chéng)也是不同的。
操作要(yào)點
1、操作前(qián),檢查除塵(chén)系統(tǒng)各部(bù)設備完好、各部設備(bèi)單機試車正常。
2、堅(jiān)持(chí)“先開除塵設備及其(qí)附機、後開生産設備;先停生産(chǎn)設(shè)備(bèi)、後停(tíng)除塵設備及其(qí)附機”的程序,組織除(chú)塵(chén)系統運(yùn)行。
3、具體(tǐ)指令按(àn)生産(chǎn)調度指(手(shǒu)動或(huò)自動)執行(háng)。
4、運行過程(chéng)有特異表征(zhēng)時(shí),應請(qǐng)示報(bào)告後(hòu)處理。
5、值班人員要記(jì)錄當班(bān)運行情(qíng)況及有關數據(jù)。
運行檢(jiǎn)查(chá)
運行(háng)過程發生異常聲音(yīn)、振動、冒煙(yān)、異常(cháng)氣味時,應(yīng)查明後處(chù)理,并(bìng)做好記(jì)錄。正常(cháng)運行(háng)過程中至(zhì)少2小(xiǎo)時巡(xún)檢一(yī)次。
故障處理
發(fā)現故(gù)障時,應及(jí)時處理(lǐ),排除故(gù)障。
1、引(yǐn)風(fēng)機螺栓松動,銷(xiāo)折斷,缺(quē)水缺(quē)油。
2、濾袋破(pò)漏,超标排(pái)放。
3、電(diàn)氣線路(lù)失(shī)靈。
4、卸(xiè)灰閥(fá)發熱(rè)或聲(shēng)音異(yì)常(cháng)電機燒(shāo)毀。
5、倉壁(bì)振動器(qì)聲音異常或電(diàn)機燒毀(huì)。
除(chú)塵器停止(zhǐ)作(zuò)業注意(yì)事項
當(dāng)除(chú)塵器(qì)停止(zhǐ)運行前,除(chú)清灰外,還應注(zhù)意下(xià)列問題:
1、在(zài)長期(qī)停止運轉期間,要充(chōng)分注(zhù)意風機的清(qīng)掃(sǎo)、防鏽(xiù)等(děng)工作,防(fáng)止灰塵和雨水(shuǐ)進入軸(zhóu)承(chéng)(注意(yì)電(diàn)動機(jī)的)。在停(tíng)止運(yùn)轉前,應把灰鬥内的積灰(huī)排除(chú)幹(gàn)淨(jìng)。清灰(huī)機構與驅動部分要充分注油(yóu)。
2、袋室内往(wǎng)往發生濕氣凝結現(xiàn)象,這是含濕氣(qì)體,特(tè)别是燃燒(shāo)産生(shēng)的氣體冷(lěng)卻後引(yǐn)起的,因(yīn)此,要(yào)在系(xì)統冷(lěng)卻之(zhī)前,把含濕(shī)氣體排出去,換上幹燥的空氣(qì),也就是(shì)在(zài)工藝設備停止運轉(zhuǎn)後,袋式除塵器(qì)的排(pái)風機應運(yùn)行一段時間後(hòu),才停止運(yùn)行。
3、在(zài)袋式除塵(chén)器停止運轉(zhuǎn)期間,定(dìng)期的(de)進行短時(shí)間(jiān)的運行(空運(yùn)轉)是除塵系統正常(cháng)運(yùn)轉良好(hǎo)的維護方法。
ga型(xíng)系列大氣清灰(huī)布(bù)袋除塵(chén)器性能參數:
序(xù)号 | 性(xìng)能參數 規(guī)格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
1 | 過(guò)濾面(miàn)積(米(mǐ)2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
2 | 濾袋(dài)數量(條) | 64 | 96 | 128 | 160 |
3 | 濾(lǜ)袋規(guī)格(直徑×長度毫(háo)米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設備阻(zǔ)力(毫(háo)米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
5 | 除(chú)塵效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口含(hán)塵濃(nóng)度(克(kè)/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
7 | 過濾風速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處(chù)理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
9 | 使用溫(wēn)度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
10 | 電機(jī)總容量(liàng)(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
11 | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(gāo)毫米(mǐ)2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
12 | 設備重量(liàng) (公斤(jīn)) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
序号(hào) | 性能參數 規格 | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ |
1 | 過濾面積(米2) | 312 | 364 | 416 |
2 | 濾(lǜ)袋數量(條) | 192 | 224 | 256 |
3 | 濾袋(dài)規格(直徑×長度(dù)毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
4 | 設(shè)備(bèi)阻力(毫米(mǐ)水(shuǐ)柱) | <120 | <120 | <120 |
5 | 除塵(chén)效率(lǜ) % | >99 | >99 | >99 |
6 | 入口(kǒu)含塵(chén)濃度(克/米3) | <15 | <15 | <15 |
7 | 過濾(lǜ)風速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
8 | 處理(lǐ)風(fēng)量(米3/時(shí)) | 18720-37440 | 21840-43680 | 24960-19920 |
9 | 使用(yòng)溫度(℃) | <120 | <120 | <120 |
10 | 電(diàn)機總容量(瓦) | 4.02 | 4.39 | 5.36 |
11 | 外形尺寸(cùn)長×寬×高毫米2 | 3000×6925×6640 | 3000×7725×6640 | 3000×8575×6640 |
12 | 設(shè)備重(zhòng)量 公斤 | 8570 | 9366 | 10827 |
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