xlp-a/b型旋風除塵器該種除塵器,是由旋風筒體,集灰鬥和蝸殼(ké)(或集(jí)風帽)三部分(fèn)組(zǔ)成,按筒體個數(shù)區分,有單筒,雙(shuāng)筒,三(sān)筒,四(sì)筒,六(liù)筒和等五種組(zǔ)合,每種組(zǔ)合有(yǒu)兩種出風形式(shì):i型水(shuǐ)平出(chū)風和(hé)ii型(上部(bù)出(chū)風)。對于i型雙(shuāng)筒(tǒng)組合者,另(lìng)有正中進出風和(hé)旁(páng)側進(jìn)出風兩種組合(hé)形式,i型單筒和三筒隻有旁側(cè)進出風一(yī)種形式,四(sì)筒和六筒組合則隻(zhī)有正中進出風形式(shì),對于型各種組(zǔ)合,可采用(yòng)上述(shù)i型中的任意一(yī)種進(jìn)風位置,該(gāi)種除(chú)塵(chén)設備具(jù)有(yǒu)阻力小,除塵(chén),處理(lǐ)風量大,性(xìng)能穩(wěn)定(dìng),占(zhàn)地面(miàn)積小,結構(gòu)簡單(dān),實用(yòng)廉價等特(tè)點(diǎn)。适用(yòng)于(yú)種機械加(jiā)工,冶金(jīn)建(jiàn)材,礦山采掘的(de)粉塵粗、中級淨(jìng)化。
設(shè)備的保管(guǎn)與開(kāi)箱驗收
一(yī)、設備開箱驗收
(1、設備(bèi)開箱、清點(diǎn)、驗收應有(yǒu)制造(zào)商、用(yòng)戶、施工單(dān)位共同參(cān)加。
(2、驗(yàn)收條件(jiàn)
(3、包裝清(qīng)冊、裝箱清單等(děng)技術文件(jiàn)資料(liào)。
(4、設備銘牌上的型(xíng)号、規格(gé)、數量(liàng)與工程設(shè)計相符。
(5、檢查産(chǎn)品質(zhì)量,如因運輸、裝(zhuāng)卸、貯(zhù)存過程中産生的(de)變形和尺寸(cùn)變動,應作(zuò)校正,對無法修整的要(yào)給予報(bào)廢及換(huàn)。
(6、設備驗收标準依據制(zhì)造商家設計圖(tú)紙、有關(guān)技術文(wén)件的規定。
二、設(shè)備到達(dá)現場後(hòu),卸貨(huò)時應(yīng)對照(zhào)供貨清單檢(jiǎn)查(chá)件号、标記(jì),零、部(bù)件在(zài)現(xiàn)場卸貨(huò)搬運(yùn)時小(xiǎo)心,尤其是(shì)搬運濾袋(dài)、籠骨和(hé)電(diàn)氣零(líng)部件(jiàn)時應(yīng)格外(wài)小心,并按下列(liè)要求(qiú)要(yào)求保管(guǎn)。
(1、堆放場(chǎng)地要合(hé)理布局,,基礎穩(wěn)固,便于裝(zhuāng)運作(zuò)業,并作(zuò)好防雨(yǔ)防澇措施。
(2、産品(pǐn)堆放(fàng)要符(fú)合預(yù)裝及(jí)安裝工藝流程(chéng)要(yào)求,避免(miǎn)多次倒運(yùn)以防變形。
(3、零部(bù)件的(de)包裝(zhuāng)運輸、标志(zhì)、貯存應符合有(yǒu)關規定(dìng)。
xlp-a/b型(xíng)旋風(fēng)除塵(chén)器(qì)的選擇(zé)注意事項:
1、所選擇的旋風除塵(chén)器的(de)阻力(lì)損失(shī)小,動力(lì)消耗少(shǎo),且結構(gòu)簡單、維(wéi)護簡(jiǎn)便。
2、含塵氣(qì)體溫度很高時(shí)旋風式(shì)除塵器應設(shè)有保溫設施,以(yǐ)避免(miǎn)水分(fèn)在其(qí)内凝結而影(yǐng)響(xiǎng)除塵效果(guǒ)。
3、旋風除塵(chén)器(qì)淨(jìng)化氣(qì)體(tǐ)量應與(yǔ)實際需要(yào)處理(lǐ)的含(hán)塵氣體量(liàng)一緻(zhì)。選擇旋風(fēng)式除塵器(qì)直徑(jìng)時應盡量(liàng)小些(xiē),如果要(yào)求通過(guò)的風量較大,可(kě)采用(yòng)幾個(gè)小直(zhí)徑的(de)旋風(fēng)除塵器并(bìng)聯為宜。
4、氣(qì)體中(zhōng)含(hán)有(yǒu)易燃(rán)易爆粉塵(chén)時旋風式除塵(chén)器應(yīng)設有裝置。
5、旋風(fēng)除塵器能(néng)捕集(jí)到的小粉塵粒(lì)子應(yīng)稍小于被處體(tǐ)中(zhōng)的粉塵(chén)粒度(dù)。
6、旋(xuán)風(fēng)式(shì)除(chú)塵器的密(mì)封要好,不漏風(fēng)。
7、旋風式除塵器入口(kǒu)風(fēng)速要保(bǎo)持18~23m/s,過(guò)低時除(chú)塵效率(lǜ)下降:過高時阻(zǔ)力損失及耗電(diàn)量均(jun1)要增加,且除塵效率提高(gāo)不明顯。
xlp-a/b型(xíng)旋風(fēng)除塵(chén)器(qì)的(de)故障(zhàng)原因及方(fāng)法:
a、旋(xuán)風除(chú)塵器排放濃度過高:
引起(qǐ)旋風(fēng)除塵(chén)器排(pái)放濃(nóng)度過高的(de)原因可以有以(yǐ)下幾點:
1、鎖(suǒ)風閥(fá)失錄,下(xià)部漏風(fēng),除塵效率猛降。
2、除塵器選用不當,适應不了高起始(shǐ)粉(fěn)塵濃度(dù)。
3、灰鬥積(jī)灰,超出(chū)位置(zhì),被捕集(jí)的(de)粉塵又被負壓吸入(rù)返混(hùn)旋渦。
相應方法:
1、修整(zhěng)或換關風機,使(shǐ)其保持密閉和動作靈活(huó)、準确(què)。
2、僅能用作頭除塵,再(zài)增加級除塵(chén)器。
3、出空(kōng)灰鬥(dòu)并使其連續(xù)出灰或将鎖(suǒ)風閥(fá)裝在除塵器錐(zhuī)體與(yǔ)灰鬥之間。
b、旋風(fēng)除塵器筒(tǒng)壁磨(mó)損過(guò)快(kuài):
引(yǐn)起旋(xuán)風除塵器(qì)筒壁磨(mó)損過快(kuài)的原因可以有(yǒu)以下(xià)幾點:
1、除塵(chén)器結(jié)構(gòu)和(hé)材料(liào)不适應于(yú)磨琢性粉(fěn)塵(chén)。
2、旋風除(chú)塵器(qì)入口(kǒu)風速(sù)選用(yòng)過高。
相應(yīng)問題方法:
1、在(zài)旋風除塵器(qì)入口(kǒu)和錐體(tǐ)部位襯(chèn)以橡膠并加厚(hòu)鋼(gāng)闆,多管可用鑄鐵做。
2、降低旋風除(chú)塵器(qì)入口風速。
c、旋(xuán)風除塵(chén)器堵(dǔ)塞(sāi):
引(yǐn)起旋風除塵(chén)器堵塞(sāi)的原因可以有(yǒu)以下(xià)幾(jǐ)點(diǎn):
1、含塵氣體的含(hán)濕量過高,引(yǐn)起冷凝而粘結。
2、除塵器(qì)結構不适應(yīng)處(chù)理粘結性(xìng)粉塵。遇到此種(zhǒng)問題的解決辦法就是(shì):除(chú)塵器保溫(wēn)或采取其(qí)它防止低于(yú)露點溫(wēn)度的措(cuò)施。
d、旋風(fēng)除塵(chén)器并聯使用時,各(gè)個除塵器負荷不均勻(yún)。
引起旋風(fēng)除塵(chén)器并聯(lián)使(shǐ)用時(shí),各個除(chú)塵(chén)器負荷不均(jun1)勻的原(yuán)因可以有以下(xià)幾點:
1、連接(jiē)管阻(zǔ)力不平(píng)衡,阻力(lì)小的(de)環(huán)路(lù),其除(chú)塵(chén)器擔負了過多的(de)風量(liàng)。
2、多管(guǎn)旋風除塵(chén)器内(nèi)壓差不(bú)等。
3、合用灰鬥時(shí),底(dǐ)部竄(cuàn)氣。
故(gù)障排(pái)除辦(bàn)法:
1、改(gǎi)變管路連(lián)接,進行阻力平(píng)衡。
2、原出(chū)口(kǒu)等高(gāo)時可采取有傾(qīng)斜形(xíng)接口;出口(kǒu)采取階梯形:下(xià)部灰鬥分隔兩個以上(shàng)。
3、灰(huī)鬥内(nèi)加隔闆。另(lìng)外還要(yào)經(jīng)常檢查風(fēng)機地腳(jiǎo)螺栓牢固情況,潤滑是(shì)否正常(cháng)。
xlpa/b型旋風除塵器的(de)技術(shù)參數:
型号(hào)規格(gé) | 入口(kǒu) 風速(sù) m/s | 處理(lǐ)風量 (m3/h) | 阻力(lì) (kg/m2) | 效率 (%) | 外型尺(chǐ)寸 a×b×h(mm) | 重量(liàng) ( kg) | ||
x | y | x | y | |||||
xlp/b~3.0 | 12-27 | 630-1050 | 30-90 | 27-75 | 85-99 | 438×381 ×1606 | 439×318 ×1360 | 66 |
xlp/b~4.2 | 1280-2138 | 603×534 ×2172 | 630×534 ×1375 | 108 | ||||
xlp/b~5.2 | 2090-3480 | 772×685 ×2764 | 772×685 ×2395 | 170 | ||||
xlp/b~7.0 | 3650-6080 | 994×889 ×3529 | 994×889 ×3089 | 283 | ||||
xlp/b~8.2 | 5030-8380 | 1167×1040 ×4110 | 1176×1040 ×3600 | 374 | ||||
xlp/b~9.4 | 6550-10620 | 1332×1094 ×4671 | 1332×1194 ×4110 | 477 | ||||
xlp/b~10.6 | 8370-13980 | 1495×1345 ×5232 | 1495×1345 ×4621 | 578 |
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