鍋爐除塵器

發布(bù)時間：2019-08-30

燃煤鍋爐袋式除(chú)塵器是一種處理風量(liàng)大，消灰效果好、運行的單元組合式 除塵設備。

　　廣泛應用于(yú)電力(lì)、冶金、建材、化工等行(háng)業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

　　燃(rán)煤鍋爐(lú)袋式除塵器由箱體組裝、濾袋(dài)總成、導流裝置、脈沖噴吹系(xì)統、出灰系統、控制系統，離(lí)線保護(hù)系統等組成。

　　1、箱體部分:由上箱體(淨風室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰鬥)、煙氣分配器、花闆、平台(tái)、爬梯、支腳(jiǎo)、進風口、出灰口、保溫、彩色面闆(pǎn)等組成。

　　2、濾袋總成:濾(lǜ)袋框架、 布袋及挂袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝方便，并能延長濾袋的使用(yòng)壽命。

　　3、導流裝置：采用(yòng)上進的進風方式，設計煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提效率，提高濾袋的使用壽命(mìng)。

　　4、脈沖噴(pēn)吹系統：反沖聯箱、電磁脈(mò)沖閥、承壓(yā)接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清(qīng)灰(huī)，其餘規格在每個濾袋(dài)上部均(jun1)有一根壓縮空氣噴嘴(zuǐ)管。運行時，一般設定每一排濾(lǜ)袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定(dìng)時啟動一(yī)次電(diàn)磁閥，将脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋内進行(háng)清灰。

　　5、出灰系統(tǒng):由電(diàn)振動器(空(kōng)氣炮)、電加熱器、灰位指示器組(zǔ)成、電振動器(空氣炮)灰塵具有(yǒu)好的流動性。

　　6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制(zhì)櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示(shì)器和(hé)測量元件組成。

　　燃煤(méi)鍋爐袋(dài)式除塵器的特點：

　　1、本除(chú)塵器采(cǎi)用分室停風脈沖噴(pēn)吹清灰技術，克服了常規脈沖除(chú)塵器(qì)和分(fèn)室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排(pái)放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗(hào)少，占地面積(jī)少，運行穩定，經濟效(xiào)益好。适用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以(yǐ)清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾(lǜ)袋與閥片的壽(shòu)命。

　　3、檢修換袋可在不停(tíng)系統風機，系統正常運行條件下分室(shì)進(jìn)行(háng)。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固(gù)。濾袋龍骨采用多角形，減少(shǎo)了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部(bù)抽袋方式，換袋時抽出除塵(chén)骨(gǔ)架後(hòu)，髒袋投入箱體(tǐ)下部灰鬥，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低(dī)。

　　6、進、出口風道布置緊湊，氣(qì)流阻力小。