鋼(gāng)廠(chǎng)除塵器-河北進興豐匯工程有限公司
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鋼(gāng)廠除(chú)塵器

發布時間:2019-08-31
鋼廠(chǎng)除塵器吸塵點(diǎn)較多的(de)除塵器(qì)收塵系統,應在(zài)各支(zhī)管上裝設(shè)手(shǒu)動插闆閥或(huò)通風(fēng)蝶(dié)閥等調(diào)節風(fēng)量的裝置(zhì)。閥門(mén)要(yào)裝在易(yì)于操(cāo)作和(hé)不易(yì)集(jí)塵的位置。

鋼(gāng)廠除塵器(qì)詳細(xì)内容

 鋼廠(chǎng)除塵(chén)器的工藝流程
  鋼廠(chǎng)除塵(chén)器管道的布置與鋼(gāng)廠除塵器(qì)管道(dào)、水泥廠除塵器管道的(de)布置相似,主(zhǔ)要尊(zūn)循以(yǐ)下幾個原則:不(bú)影響(xiǎng)工藝生産、便于(yú)安(ān)裝(zhuāng)檢修(xiū)、降低除塵管網阻力(lì)、為(wéi)用戶節(jiē)省投資,鋁(lǚ)廠除(chú)塵器(qì)管道要與(yǔ)生産設備(bèi)統一(yī)考慮,使工(gōng)藝流(liú)程合理。
  (1)鋼(gāng)廠除塵器管道的布(bù)置要與(yǔ)廠房(fáng)的結構(gòu)配合,少占(zhàn)用空間(jiān),要不防(fáng)礙操(cāo)作和便于(yú)安(ān)裝(zhuāng)檢修(xiū)。
  (2)鋼廠(chǎng)除塵設備收塵(chén)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多(duō),一般(bān)一個系統的吸(xī)塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當除塵器(qì)吸(xī)塵(chén)點之(zhī)間(jiān)的距離(lí)不大或(huò)各并聯支管間的阻力(lì)仍可平衡時,則(zé)除塵器吸塵點的數量(liàng)可(kě)适當(dāng)增加,但也不宜(yí)超過10 個(gè)。吸(xī)塵點(diǎn)多(duō)的除塵器收(shōu)塵系統,可(kě)采用(yòng)大斷(duàn)面的(de)集合(hé)管連接(jiē)各(gè)個除(chú)塵器支管(guǎn),以利(lì)各支管間的阻(zǔ)力平衡。
  (3)為防止(zhǐ)鋼廠除塵器粉塵在管(guǎn)道内沉積,除(chú)塵器收塵管道應(yīng)盡量避(bì)免水平布置,特别是輸(shū)送(sòng)煤粉(fěn)的管(guǎn)道(dào)。除(chú)塵器(qì)管道(dào)與水平面(miàn)的夾角不小于(yú)55°。鋼廠除(chú)塵器對于含塵濃度小(xiǎo)子5g/m3的無爆炸危(wēi)險的(de)管道,且管内流(liú)速大于18m/s時(shí),也可水平布置(zhì)。由于鋼廠(chǎng)除塵器各種原(yuán)因,管(guǎn)道要(yào)水平布置時,應盡量縮短(duǎn)水平管道的長(zhǎng)度,并在除塵器(qì)管道彎頭三通(tōng)等管件附(fù)近設(shè)置清(qīng)掃孔或壓(yā)縮空(kōng)氣管接頭,以便定期(qī)清掃。支管應從(cóng)主管(guǎn)的上(shàng)面(miàn)或側面(miàn)連接(jiē)。
  (4)為了(le)調整(zhěng)鋼廠除塵(chén)器(qì)風量和檢測(cè)的需(xū)要,應在(zài)吸塵罩出口(kǒu)連(lián)接管上(shàng)、除塵器(qì)和風機(jī)的進出口管上預留(liú)測孔(kǒng)。測孔(kǒng)應設在氣流平(píng)穩的直管(guǎn)段上(shàng),盡量遠(yuǎn)離(lí)彎頭(tóu)、三通等異型管(guǎn)件,以(yǐ)減少(shǎo)渦流(liú)對測定結果的(de)影響。測(cè)孔(kǒng)位置(zhì)不(bú)要開在除塵(chén)器風管的(de)上方(fāng),以免(miǎn)影響測定(dìng)結果。鋼廠布袋除塵(chén)器收(shōu)塵系(xì)統可根據具體(tǐ)情況(kuàng)設(shè)置在(zài)線(xiàn)測量風(fēng)量、風壓(yā)、co含量分(fèn)析和溫(wēn)度等參數(shù)的儀(yí)表。
  (5)鋼廠除塵器(qì)吸塵點較(jiào)多的(de)除塵器收塵系(xì)統,應在各(gè)支管上裝(zhuāng)設手動插(chā)闆閥或通(tōng)風蝶(dié)閥等(děng)調節風量(liàng)的裝置(zhì)。閥(fá)門要(yào)裝在(zài)易于操作(zuò)和不易集塵的(de)位置(zhì)。
  (6)在一般情(qíng)況下,鋁廠(chǎng)除塵器收(shōu)塵系(xì)統的排風管應高出屋面(miàn)0.5-1.5m 。如排風管(guǎn)會(huì)影響周(zhōu)圍建(jiàn)築物時,還(hái)應視(shì)具體(tǐ)情(qíng)況(kuàng)适當(dāng)加高(gāo)。一(yī)般露天(tiān)的垂直排(pái)風管(guǎn)的(de)出口應加防(fáng)雨帽(mào),以(yǐ)免雨水(shuǐ)進入管内。可以(yǐ)利用射(shè)流且能(néng)在較(jiào)高位置釋(shì)放排出的(de)污染(rǎn)氣體(tǐ)時,頂部可(kě)不設防雨帽。
  (7)鋼(gāng)廠布袋(dài)除塵器(qì)管道(dào)水(shuǐ)平安裝(zhuāng)時,其固定件(卡(kǎ)箍、吊架(jià)、支架等)一般(bān)情(qíng)況的間(jiān)距應根(gēn)據除塵(chén)器管(guǎn)道(dào)直徑确(què)定(dìng)。除塵器(qì)管道(dào)垂直安裝時,固(gù)定件的間距不(bú)于4m。拉繩和吊架不允(yǔn)許(xǔ)直接固定在(zài)管道(dào)的法(fǎ)蘭上。
  (8)鋼廠車間(jiān)工藝布(bù)置(zhì)中應(yīng)對生産設備和除塵(chén)器管道統一考慮,要(yào)有全(quán)局觀念(niàn),切忌先(xiān)布置設備(bèi),後再(zài)連接(jiē)除塵(chén)器管(guǎn)道。
  (9)鋼(gāng)廠總圖布置中各車間的(de)關系,除考慮工藝流(liú)程合理、便(biàn)于檢(jiǎn)修、盡量少(shǎo)穿過(guò)道路(lù)等問題外,還應使除(chú)塵器(qì)風管短,車(chē)間之間盡(jìn)量緊(jǐn)湊。這樣不僅可(kě)以節省(shěng)風管所(suǒ)用材料,而且可(kě)以減少氣(qì)流阻(zǔ)力,減少電(diàn)耗。由于鋁(lǚ)廠車間距(jù)離近(jìn),還(hái)可以節約電纜、水(shuǐ)管等(děng)原材料,降低工(gōng)廠投資。

鋼廠(chǎng)除塵(chén)器
  鋼廠除塵器(qì)的安裝及其調(diào)試标準
  1、鋼廠除塵器本(běn)體及零部件(jiàn)的現場貯存、運輸和吊裝應符合産品技(jì)術文件的劃定(dìng)。
  2、除塵工程(chéng)安裝(zhuāng)包括:除塵器本(běn)體、高低壓電源(yuán)及其控制系統(tǒng)的安裝,系統相(xiàng)關設(shè)備和裝置的安裝,風(fēng)管和(hé)電、氣(qì)、水管線的連接;除塵系統(tǒng)保溫(wēn)﹑和防雨等(děng)。施工(gōng)單(dān)位應制(zhì)定安裝技(jì)術方(fāng)案。
  3、袋式除(chú)塵器(qì)安裝應符合jb/t8471的(de)劃定。
  鋼廠除塵(chén)器的安裝規劃(huà)
  1、除塵器(qì)本體及(jí)零部件(jiàn)的(de)現場(chǎng)貯存、運(yùn)輸(shū)和吊(diào)裝應符(fú)合産(chǎn)品(pǐn)技術文件(jiàn)的劃定。
  2、除塵(chén)工程安(ān)裝包括(kuò):除塵器(qì)本體、高低(dī)壓電(diàn)源及(jí)其控(kòng)制(zhì)系(xì)統的(de)安裝(zhuāng),系統相關設備(bèi)和裝置的安(ān)裝,風管和電(diàn)、氣、水管線(xiàn)的連(lián)接;除塵系(xì)統保溫﹑和防雨(yǔ)等。施(shī)工(gōng)單(dān)位應(yīng)制定安(ān)裝(zhuāng)技術方案。
  3、袋式除塵(chén)器安裝應符合jb/t8471的劃(huà)定,電除塵(chén)器的(de)安裝應符(fú)合jb/t8536的(de)劃定(dìng)。
  4、袋式除(chú)塵(chén)器濾袋安(ān)裝應放在(zài)全部(bù)安裝工(gōng)作的後,濾袋(dài)裝(zhuāng)好後,不(bú)得在(zài)殼體内部(bù)和外(wài)部再實施(shī)焊接和氣(qì)割等(děng)明火(huǒ)功課(kè)。
  5、電除(chú)塵器的殼(ké)體四角應(yīng)分别進行(háng)的(de)接地,新建電(diàn)除塵器的接地(dì)電阻應小于或(huò)即是2Ω。
  6、除塵器的(de)洩壓裝(zhuāng)置應洩(xiè)壓(yā)功(gōng)能。氣路系(xì)統要密封,氣動(dòng)元件動作應靈(líng)活、正确。各運動(dòng)部件應安(ān)裝牢(láo)固,運行。
  7、除(chú)塵工程安裝完成後(hòu),檢查除塵(chén)器、含(hán)塵氣(qì)體(tǐ)管道及(jí)壓縮(suō)空(kōng)氣管路(lù)内部的雜物、封(fēng)閉各(gè)檢驗門(mén)。
  8、控(kòng)制櫃/箱的(de)安裝(zhuāng)要求如(rú)下(xià):
  a)控制(zhì)櫃/箱的安(ān)裝應(yīng)和水平面(miàn)保持(chí)垂直,傾斜(xié)度(dù)小(xiǎo)于5%;
  b)避(bì)免強(qiáng)電、磁(cí)場及劇烈(liè)振動(dòng)場合;
  c)控制(zhì)櫃/箱(xiāng)體接(jiē)地;
  d)室(shì)内安(ān)裝應留意透(tòu)風、散熱(rè),室外(wài)安裝(zhuāng)應有防(fáng)塵、防雨(yǔ)、等措(cuò)施。
  9、除塵系(xì)統調試
  10、除塵系(xì)統調試分單機(jī)試車(chē)、與工(gōng)藝設(shè)備空載(zǎi)聯合試運行(háng)和(hé)帶料試運行(háng)三階段。前(qián)一階段試車合格後進行下一(yī)階段試車。
  11、單機試車應解(jiě)決轉(zhuǎn)向(xiàng)、潤滑、溫升、振(zhèn)動等題目,連續(xù)運行時間(jiān)不低(dī)于2h。單機試車時(shí),應記實(shí)每個設(shè)備(bèi)(裝(zhuāng)置)的試車(chē)過程。
  12、除(chú)塵系統與工藝(yì)設備空(kōng)載聯合(hé)試運行(háng)應在(zài)該系(xì)統設(shè)備全部通過單(dān)機試(shì)車後進行(háng),要求如下:
  a)試運行之(zhī)前清理安(ān)裝現場,檢(jiǎn)查系(xì)統内雜物,吊挂(guà)“警示牌”,做好防(fáng)範;
  b)各運動部件加注劃定(dìng)的潤(rùn)滑油(yóu)(脂),滾動靈(líng)活(huó);
  c)确認供電、供(gòng)水、供氣正常(cháng),儀(yí)表指示準(zhǔn)确;
  d)電(diàn)除塵(chén)器應首先對所有絕(jué)緣材(cái)料加熱,确認對(duì)其能進行(háng)溫度控制(zhì);
  e)電(diàn)除(chú)塵器(qì)的升(shēng)壓試(shì)驗應執行(háng)jb6407尺度及随(suí)機提(tí)供的安裝仿單,隻有當一(yī)個電場(或電源)升壓正常(cháng)并不(bú)亂後(hòu),才可(kě)以進行另一個電場(chǎng)(或電源(yuán))的升壓試驗,此(cǐ)時前一(yī)個電場不(bú)應封(fēng)閉;全(quán)部電(diàn)場升(shēng)壓完成後,應啟(qǐ)動全部(bù)振打裝(zhuāng)置,在全部振打裝置運(yùn)行的情(qíng)況下,電場的二(èr)次電壓和電流(liú)應沒有變化;電場升壓過程記實表的(de)格(gé)局可參照附錄a,并據(jù)升壓記實繪制(zhì)伏安特性(xìng)曲線(xiàn)存檔(dàng);
  f)分别按手(shǒu)動和自動的方(fāng)式依啟動順序啟動各設備,檢(jiǎn)修系(xì)統設備的聯鎖關系(xì);
  g)工藝設備空載聯合(hé)試運行時間應為4~8h。
  13、袋式除(chú)塵器(qì)系統帶料(liào)試運(yùn)行應在工(gōng)藝設備空(kōng)載聯合試(shì)運行(háng)完(wán)成(chéng)後進(jìn)行(háng),要求如下:
  a)與(yǔ)除塵系(xì)統(tǒng)相關的水(shuǐ)、電、氣,物料(liào)輸送及(jí)檢測等(děng)配套(tào)舉措措施(shī)已經啟動(dòng)且工(gōng)作正常;
  b)在大于(yú)額定(dìng)風量(liàng)80%前提(tí)下,連(lián)續試(shì)驗時(shí)間在72h以上;
  c)觀察并記(jì)實各丈量(liàng)儀表(biǎo)的顯示數(shù)據及各運(yùn)動部(bù)件的運(yùn)行狀況,各項技術指标(biāo)均應達到設計(jì)要求(qiú);
  d)用于(yú)高(gāo)溫(wēn)煙氣的袋(dài)式除(chú)塵器在(zài)帶料試(shì)運行過程中,應(yīng)設置不同(tóng)的溫(wēn)度限值,驗(yàn)證(zhèng)自(zì)控系統的性;
  e)焦(jiāo)爐裝(zhuāng)煤車(chē)袋式除塵器在(zài)負載(zǎi)運行前(qián),應(yīng)先啟動預噴塗系(xì)統,使濾袋附(fù)上粉(fěn)料層(céng),并(bìng)殼體内(nèi)部的堆積平面;
  14、電除(chú)塵(chén)系統帶(dài)料試運行應(yīng)在工藝設(shè)備空載(zǎi)聯合試運行完(wán)成後進行,要求(qiú)如下(xià):
  a)投運(yùn)前先(xiān)經煙氣加(jiā)熱,使(shǐ)殼體及内部構(gòu)件的溫度超過煙氣露點(diǎn)溫度(dù)30℃以(yǐ)上或(huò)至少加(jiā)熱8h以後方(fāng)可向電場(chǎng)供電;
  b)電場(chǎng)供電後(hòu)應(yīng)逐點(diǎn)升壓,直至能達(dá)到的(de)高(gāo)工作電(diàn)壓和電(diàn)流;
  15、濕式(shì)除塵系統帶料(liào)試運行應在工(gōng)藝設(shè)備空(kōng)載聯(lián)合試(shì)運行完成(chéng)後進行,要(yào)求如下:
  排(pái)水系統管(guǎn)路及(jí)設(shè)備無阻(zǔ),運行(háng)正常。


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