脈沖除塵器的除塵效果和操作維護注意點

發布時間：2019-08-13

脈沖單機除塵器克服了分室清灰強度不夠，進出風分(fèn)布不均等缺點，擴大(dà)了應(yīng)用範圍。那麼它(tā)具有怎樣的工作原理呢？

通過噴吹壓縮空氣的方法除(chú)掉(diào)過濾介質（布袋或濾筒(tǒng)）上附着的粉塵；根據脈沖除塵器的大小可能有幾(jǐ)組脈沖閥，由(yóu)脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖(chòng)閥來除去它所(suǒ)控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間後下(xià)一(yī)組脈沖閥打開，清理下一部分除塵(chén)器由灰鬥(dòu)、上箱體(tǐ)、中箱(xiāng)體、下箱體等部分組(zǔ)成，上、中、下箱體為分室結構。

脈沖除塵器工作時，含塵氣體由進風道進(jìn)入灰鬥，粗塵粒直接落入灰(huī)鬥底(dǐ)部，細塵粒随(suí)氣流轉折向上進入中、下(xià)箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道(dào)，經排風機排至大氣。清灰過程(chéng)是先切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀(zhuàng)态（分(fèn)室停風清灰）。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴(pēn)吹清灰，切斷閥關閉時間足以在(zài)噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉(chén)降至灰鬥。

脈沖除塵器避(bì)免了粉塵在脫離濾袋表面後(hòu)又随氣流附集到(dào)相鄰濾袋表面的(de)現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀(yí)對排氣閥、脈沖(chòng)閥及(jí)卸灰閥等(děng)進(jìn)行全自動控(kòng)制(zhì)。含塵氣體由(yóu)進風口進(jìn)入，經過灰鬥時，氣體(tǐ)中部分大(dà)顆粒(lì)粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰(huī)鬥底部(bù)。含塵(chén)氣體通過灰鬥後(hòu)進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表(biǎo)面，淨化後的氣體經濾袋(dài)口進入上箱體(tǐ)後，再由出風(fēng)口排出。

脈沖除塵(chén)器是可以保護适宜(yí)的氣體溫度，對(duì)于除塵器，入口氣體的溫度應嚴格(gé)控制，高于(yú)露點以上25度，低于70度的範圍。溫度過高容(róng)易引燃含塵氣體而發生(shēng)爆炸；如果溫度低于露點以下，會(huì)引起結露，不僅(jǐn)造成積灰，還會堵塞濾袋，使清灰困難而影響除塵器的正常運行。按要求操作及維護脈沖除塵器是提器使(shǐ)用性能及壽命的重要途徑，當工作(zuò)人員在操作除塵器時，應當注意以下幾方面的問題(tí)：

1、在使用之前(qián)要先檢查除塵風機、電機、除塵布袋、控制儀、電磁閥(fá)等是否完好，各方面都确認好之後才能操作(zuò)；

2、當開(kāi)動脈沖除塵器的主體設備之(zhī)前，先把除塵器開2-3min，停機(jī)時相反(fǎn)。

3、按(àn)照先開風機、清灰電機(jī)、高壓風、控制(zhì)儀為順序開動脈(mò)沖(chòng)除塵器，停機順(shùn)序相反。

4、運行(háng)過程(chéng)中的除塵器，主體設備密閉完(wán)好(hǎo)。

5、對于油水分離器及除塵器風包内的油、水等雜質的排除規定為定期每(měi)周兩次。

6、對于除塵布袋的換的時間(jiān)為每兩年換一次(cì)，并随時檢查除塵(chén)布袋磨損情況，發現破損及時換。

7、如(rú)有水平除塵管道，每年定期打(dǎ)開清灰孔，清理管道内積灰一次。當脈沖除塵器長時間停止運行時，除清灰外，在(zài)系統冷卻之前，排空袋室内的含濕氣體，全部換上幹燥的空氣。停運期(qī)間，要把(bǎ)灰鬥内的積(jī)灰排除幹淨，清灰機構與驅動部分要充分注(zhù)油；要充分注意(yì)風機的清掃、防鏽(xiù)等(děng)工作，防止灰塵和雨水進人軸承（注(zhù)意電動機的）；停運(yùn)期間，要定(dìng)期的進(jìn)行短時間(jiān)的運行（空運轉），除塵系統(tǒng)能正(zhèng)常運轉；排空冷卻系(xì)統(tǒng)内部的(de)冷卻水，防止冷(lěng)卻(què)水凍結發生事故。

脈沖除塵器的除塵效果

1、因為覆膜的布袋除塵在(zài)薄膜清灰後并不改變孔隙率和質(zhì)密度，即便在過濾粉(fěn)塵粒徑很細很小的條件(jiàn)下，薄膜濾(lǜ)袋仍然可以實現零(líng)排放。

2、透氣性：潔(jié)淨濾(lǜ)袋的材質比一般普通的(de)透氣性(30%～70%)要低8%～10%。

3、壓力損失：飼料加(jiā)工設備配(pèi)置的(de)覆膜布袋除(chú)塵的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失，在過濾飼料粉塵時它比紡織濾料的壓力損失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

任何物品用久之後均會出現一些故障，脈(mò)沖(chòng)除塵器也不例外，那麼，脈沖除塵器可能發生(shēng)哪些故障?排除方法有哪些(xiē)呢?

(1)運行阻力大

原因可能是：①濾袋闆結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖(chòng)閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升(shēng)閥處于關(guān)閉狀态。

排(pái)除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

(2)運行阻力小

原因可能是：①煙(yān)氣短路；②濾(lǜ)袋破損；

排除方法：①檢查管路并(bìng)對損壞處進(jìn)行補焊；②檢查并(bìng)換濾袋；

(3)脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控(kòng)制器失靈；②脈沖閥内有雜物，一直漏氣(qì)；③脈沖閥線圈燒壞；④壓(yā)縮(suō)空氣壓力太低。

排除方法：①恢複供電或修理清灰控(kòng)制器；②仔(zǎi)細清理脈沖(chòng)閥；③換脈(mò)沖閥線圈(quān)；④檢查氣路(lù)系統及壓縮機。

(4)濾袋的清理和換(huàn)濾袋在使用過程中可能由(yóu)于粉塵粘度較高(gāo)造(zào)成濾布闆結現象，從(cóng)而導緻除塵器阻力(lì)增大影響(xiǎng)除塵效果，出現以上情況後需(xū)将濾(lǜ)袋從除塵器拆下來用清水對濾布(bù)表面進行沖洗，沖洗完成晾(liàng)幹後可以(yǐ)繼續使用。